Die Bedeutung der Pulverbeständigkeit

Die Ratenleistung von Lithium-Ionen-Akkus hängt eng mit dem Akkuwiderstand zusammen. Der Batteriewiderstand umfasst Ionenwiderstand und elektronischen Widerstand. Der Ionenwiderstand bezieht sich hauptsächlich auf den Widerstand von Lithiumionen im Elektrolyten in den Elektrodenporen, den Widerstand von Lithiumionen durch die SEI-Membran und den Widerstand von Lithiumionen und Elektronen. Der Ladungstransferwiderstand der Grenzfläche zwischen aktivem Material und SEI-Film und der Festphasendiffusionswiderstand von Lithiumionen innerhalb des aktiven Materials. Der elektronische Widerstand bezieht sich hauptsächlich auf den Widerstand der positiven und negativen aktiven Materialien, den Stromabnehmerwiderstand, den Kontaktwiderstand zwischen den aktiven Materialien und den Kontaktwiderstand zwischen dem aktiven Material und dem Stromabnehmer. Und der Schweißwiderstand von Laschen. Im eigentlichen Batterieentwicklungs- und Produktionsprozess muss der Ionenwiderstandsteil am Ende der fertigen Batterie bewertet werden, und der elektronische Widerstandsteil kann am Material- und Polstückende schnell bewertet werden. Daher ist die genaue Bewertung des Materials und des Elektrodenwiderstands für die Batterie wichtig. Die Widerstandsschätzung ist von großer Bedeutung.

Messsystem analysieren

Testbedingung: 5 Proben, 3 Bediener, 3 Mal/Stk./Bediener

♦ Kompaktdichte: GRR-ausgezeichnet

♦ Pulverbeständigkeit: GRR-Ausgezeichnet

Anwendungen

Anwendungsfälle

1.LCO-Materialbewertung (Bewertung der elektrischen Eigenschaften von modifiziertem Pulver (LCO))

Parameter: 10-200MPa, 5MPa Schritte, 15s halten

Ergebnisse: Wenn die Kompaktdichte des modifizierten Pulvers größer als 3,87 g/cm³ ist (angelegter Druck > 75 MPa), wird die Leitfähigkeit des modifizierten Pulvers stark verbessert.

Die Wirksamkeit der Modifikation kann bewertet werden.

2. NCM-Materialbewertung (Verhältnis Pulverwiderstand und Elektrode: NCM-Material)

Ergebnisse analysieren

Durch Einstellen des Ni-Gehalts im ternären Material steigt die Pulverleitfähigkeit mit zunehmendem Ni-Gehalt.

Verglichen mit drei Arten von ternären Elektroden mit unterschiedlichem Ni-Gehalt nimmt die Leitfähigkeit der Elektrode mit zunehmendem Ni-Gehalt zu;

Pulverwiderstand und Elektrode haben den gleichen Trend !

3. NCMA-Materialbewertung (Verhältnis von spezifischem Pulverwiderstand und Elektrode: NCMA-Material)

Ergebnisse analysieren

Der Leitfähigkeitstrend des quaternären Pulvers und der Elektrode unter drei verschiedenen Modifizierungsbedingungen ist NCMAT > NCMA-2 > NCMA-3;

Die Leitfähigkeit von NCMA43 im Pulverzustand ist viel kleiner als die der beiden vorherigen Proben, aber es gibt einen kleinen Unterschied in der Elektrodenplatte, der mit der Zugabe von Leitfähigkeit in der Elektrodenplatte zusammenhängen kann, was den Unterschied zwischen den Pulvern verringert .

Pulverwiderstand und Elektrode haben den gleichen Trend !

4. LFP-Materialbewertung (Verhältnis von Pulverwiderstand und Elektrode: LFP-Material)

Ergebnisse analysieren

Verglichen mit dem LFP-Pulver und der Elektrodenfolie unter vier verschiedenen Modifizierungsbedingungen ist der Leitfähigkeitstrend von LFP-Pulver und Elektrodenfolie wie folgt

LFP-1>LFP-2>LFP-3>LFP-4

Pulverwiderstand und Elektrode haben den gleichen Trend!

5. Graphitmaterialbewertung (Kompaktdichte: paralleler Test 5 mal)

Parameter: 20~200MPa, 20MPa Schritte, 30s halten, Entlastung 3MPa Schritte, 10s halten

Ergebnisse analysieren

Der cov von fünf parallelen Proben beträgt im gesamten Druckbereich weniger als 0,1 %, was darauf hindeutet, dass das Gerät eine gute Wiederholbarkeit aufweist.

Mit zunehmendem Druck nimmt die Kompaktdichte des Graphitmaterials allmählich zu und neigt dazu, flach zu sein.

Der Rückprall der Pulverdicke unter Druck und Druckentlastung erreicht den Maximalwert bei 80 MPa, was darauf hinweist, dass dieser Zustand der maximale Druck ist, den das Pulver aushalten kann, und wenn er zu groß ist, wird die Materialstruktur wahrscheinlich beschädigt.

6. Bewertung des Kohlenstoffmaterials (kompakte Dichte vs. spezifischer Widerstand: paralleler Test 5 mal)

Parameter: Entlastungsmodus: 10–200 MPa, 10 MPa-Schritte, 10 s beibehalten Ergebnisse: Der cov von fünf parallelen Proben beträgt im gesamten Druckbereich weniger als 0,3 %, was darauf hindeutet, dass das Gerät eine gute Wiederholbarkeit aufweist.

Mit zunehmendem Druck steigt die Kompaktdichte des Kohlenstoffmaterials allmählich an und der Verdichtungsbereich beträgt 0,5–0,9 g / cm3.

♦ Ein Teil der Daten stammt von den Partnern, und das Urheberrecht liegt bei den jeweiligen Parteien. Es darf nicht ohne Zustimmung vervielfältigt oder verwendet werden