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Quenching Tube Furnace

1500 Abschreckrohrofen für Labormaterial-Phasenumwandlungsstudien

  • Model Number:

    TMAX-VTL1500
  • Zahlung:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Produktdetails

1500 Abschreckrohrofen für Labormaterial-Phasenumwandlungsstudien


Spezifikation

Modell

VTL1500-I

VTL1500-II

VTL1500-III

Leistung

6KW

6KW

6KW

Rohrgröße

Durchmesser 60 (OD) x 1000 mm

Durchmesser 80 (AD) X 1000 mm

Durchmesser 100 (OD) x 1000 mm

Abmessungen (LXDXH)

1100*800*1900

1100*800*1900

1100*800*1900

Versorgungsspannung

220V/380V

Phase

einzelphase

Heizkörper

Stab aus Siliziumkarbid

Rohr

Korundrohr: hochreine AIO-Keramik (enthaltend) 99,5 %

Kontrollmodus

Verwenden Sie das Temperaturregelgerät des Yudian-Programms (Standard)

1. 30-Segment-Programmtemperaturregelung intelligente PID-Anpassung.

2. Mit Übertemperaturschutz wird der Heizkreis des Elektroofens automatisch abgeschaltet, wenn die Temperatur zu hoch ist oder wenn das Paar gebrochen ist. ON, das ON-Licht auf dem Bedienfeld ist aus, das OFF-Licht ist an und der Elektroofen ist begrenzt geschützt).

3. Mit 485 Kommunikationsschnittstelle (Standard mit optionaler Software)

4. Es verfügt über eine Stromausfallschutzfunktion, dh wenn der Ofen nach dem Ausschalten eingeschaltet wird, startet das Programm nicht bei der Anfangstemperatur, sondern bei der Ofentemperatur, wenn der Strom ausgeschaltet wird.

5. Das Messgerät hat die Funktion der Temperaturselbsteinstellung

1500 1700C Quenching Tube Furnace for Laboratory Material Phase Transformation Study

(Ersatz von importierten Instrumenten erfordert zusätzliche Zahlung und Kauf)

1500 1700C Quenching Tube Furnace for Laboratory Material Phase Transformation Study

FP93 Steuergerät (SHIMADEN) EUROTHERM Berührungssensitiver Bildschirm

Paarschutz brechen

und anzeigen

Ja

Übertemperaturschutz

Ja

Überstromschutz

Ja

Präzision kontrollieren

+/- 1℃

Flip Flops

· Phasenverschobener Trigger

Elektrogerät

Zhejiang chint

Silizium kontrolliert

· 106/16E SEMIKRON

max. Temp

1500℃

Nenntemp

1450℃

Erwärmungsrate

≤20 ℃/ Min (kann nach Bedarf modifiziert werden)

Empfohlene Heizrate

≤5℃/Min

· Thermoelementtyp

S-Typ

Heizlänge

390mm

Elektrische Zertifizierung

CE

Umgebungsoberflächentemperatur

≤45℃

Flansch und Ventil vakuumversiegeln

1. Ein Dichtungsflansch aus Edelstahl und ein Nadelventil aus Edelstahl sind oben auf dem Ofenkörper installiert

2. Der Boden des Ofenkörpers ist mit einem Klappenventil, einem nichtmechanischen Manometer und einer KF25-Vakuumschnittstelle zum Anschluss einer Vakuumpumpe ausgestattet

3. Vakuumgrad: Der Vakuumgrad der mechanischen Pumpe kann unter 1 Pa liegen. Wenn Sie einen höheren Vakuumgrad erreichen möchten, können Sie eine inländische oder importierte Hochvakuumeinheit wählen.

Optional: Das folgende Zubehör erhöht die Vakuumeffizienz

4.KF25 Edelstahlbalg, KF25 Schnellentfernerklemme

5. Optionales digitales Korrosionsschutz-Vakuummeter mit einem Messbereich von 3,8 x 10-5 bis 1125 Torr. Keine Umrechnung der Koeffizienten aufgrund unterschiedlicher Arten von Messgasen erforderlich

6. An der Oberseite des Flansches ist eine elektromagnetische Probenaufhängevorrichtung installiert, die maximal 1000 g standhalten kann. Wie in Abbildung 1 gezeigt, wird die Probe durch den Aufhängedraht an den Haken gehängt, wie in Abbildung 2 gezeigt. Klicken Sie auf die Steuertaste der Probenaufhängevorrichtung des Elektromagneten. Die hängenden Drähte fallen zusammen in die Abschreckbox, wie in Abbildung 3 gezeigt. Vor dem Freigeben der Probe müssen 5 PSI Argon hineingespült und das manuelle Klappenventil am Boden des Ofenrohrs geöffnet werden. Abbildung 4 ist der hängende Draht

Bild 1 Bild 2 Bild 3 Bild 4

Abschreckbehälter

1.Am Boden des Ofenrohrs ist ein Edelstahlkasten für die Abschreckflüssigkeit befestigt

2. Zwischen dem Boden des Ofenrohrs und der Flüssigkeitsbox ist ein großes manuelles Kükenventil installiert

Garantiezeit

Ein Jahr Garantie, lebenslanger technischer Support

Spezielle Notiz:

1. Verbrauchsteile wie Heizelemente, Ofenrohre, Probentiegel usw. fallen nicht unter die Garantie.

2. Schäden, die durch die Verwendung von korrosiven Gasen und sauren Gasen verursacht werden, fallen nicht unter die Garantie.

Vorsichtsmaßnahmen

1. Der Luftdruck im Ofenrohr darf nicht höher als 0,02 MPa sein.

2. Aufgrund des hohen Innendrucks der Gasflasche muss beim Einleiten von Gas in das Ofenrohr ein Druckminderventil an der Gasflasche installiert werden. Aus Sicherheitsgründen wird empfohlen, einen Druck von weniger als 0,02 MPa zu verwenden.

3. Wenn das verwendete Ofenrohr ein Korundrohr ist und die Ofentemperatur höher als 1500 ° C ist, kann das Ofenrohr nicht in einem Vakuumzustand sein, und der Druck im Ofenrohr muss gleich dem atmosphärischen Druck sein.

4. Der Gasstrom in das Ofenrohr muss weniger als 200 SCCM betragen, um den Einfluss des Kaltluftstroms auf das heiße Ofenrohr zu vermeiden.

5. Für das Experiment der Probenerwärmung ist es nicht empfehlenswert, das Saugventil und das Einlassventil am Flanschende des Ofenrohrs zu schließen. Wenn Sie das Gasventil schließen müssen, um die Probe zu erhitzen, müssen Sie immer auf die Anzeige des Manometers achten. Wenn der Luftdruck größer als 0,02 MPa ist, muss das Auslassventil sofort geöffnet werden, um Unfälle (z. B. Ofenrohrbruch, herausfliegender Flansch usw.) zu vermeiden.

6. Verwenden Sie keine Graphittiegel in Aluminiumoxidrohren.

7. Das MoSi2-Heizelement sollte nicht längere Zeit bei niedrigen Temperaturen (400 ℃ -700 ℃) verwendet werden, da das Heizelement sonst beschädigt werden kann.

8. Die Probe wird mit einem hochtemperaturbeständigen Draht an einem Aufhängehaken an der Unterseite des Flansches befestigt. (Anmerkungen: Die maximale Gebrauchstemperatur des Drahtes, der bei der Ausrüstung unseres Unternehmens Standard ist, beträgt 1200 Grad. Wenn die Gebrauchstemperatur des Kunden über 1200 Grad liegt, können Sie den speziellen hochtemperaturbeständigen Draht unseres Unternehmens kaufen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.)

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