18650 21700 26650 32700 Automatische Elektrodenherstellungs- und Wickelmaschine für zylindrische Zellen

Ausrüstung ich Einführung

Dieses Gerät integriert die Produktions- und Wickelfunktionen von Lithiumbatteriezellen; Beim Schweißen Tab der positiven und negativen Elektrodenstücke der zu testenden Batterie, die Tab im Produktionsprozess geschnitten werden (die Länge des Schnitts Tab kann angepasst werden) und die Tab muss mit dem Ultraschallschweißgerät geschweißt und mit Schutzband verklebt werden. Nachdem der Produktionsprozess abgeschlossen ist, wickelt das Gerät automatisch auf Elektrode und Separator , und fügen Sie den Abschlusskleber ein. Die Wunde Biskuitrolle wird durch den Übertragungsmechanismus übertragen. Der Übertragungsprozess umfasst solche Mechanismen wie Zelle heißes Loch, Kurzschlusserkennung und Aussortierung fehlerhafter Produkte, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in den nächsten Prozess fließen.

Spezifikationen der Materialien für den Betrieb:

*Die oben genannten technischen Parameter können nach Kundenwunsch geändert werden.

Spezifikation von Ultraschall Stelle Schweißen:

Marke und Menge der Ultraschallschweißmaschine

Kathode : 2 Sätze

Anode : 2 Sätze

2) Schweißpunktanforderungen (kann nach Kundenwunsch angepasst werden)

3mm für Kathode × 25-mm-Streifen; 3mm Anode × 4 mm Spitzenform, 4 Spitzen mit einer Gesamtlänge von 25 mm;

3) Lebensdauer des Schweißkopfes

Kathode Schweißkopf ≥ 1 Million Mal (doppelseitig);

Anode Schweißkopf ≥ 200000 mal (doppelseitig);

Die Kathode und Anode Schweißköpfe haben jeweils zwei Schweißflächen.

Anforderungen an Schweißpunkte: Die Schweißmarkierung ist klar und die Schweißspannung in Längsrichtung der Tab ist ≥ 20 N .

Mindestens 2/3 des Pluspols sind mit Folienfleisch beklebt, und mindestens drei Punkte des Minuspols sind mit Folienfleisch beklebt.

4) Anzahl von Registerkarten

Kathode 1-2 Registerkarten , Anode 1-2 Registerkarten ;

2. Elektrode Einfügen von Schutzklebstoffverfahren

(kann nach Kundenwunsch angepasst werden)

1) Zwei Gruppen positiver Elektroden werden geklebt;

2) Negative Elektrode 2 Klebstoffgruppen.

4. N edel spezifikationen

Durchmesser der Wickelnadel: 3,5 mm.

Die Annahme basiert auf 21700 Batterie (Ende des Separator) .

Andere Spezifikationen wie 4.0 können ersetzt werden, und entsprechende Spezifikationen werden ersetzt.

Gerätekapazität:

Separator Produktionsgeschwindigkeit auslagern ≥ 22 ppm

1500 mm lang Elektrode Stück ( Kathode 2 Tab s, 2 Gruppen von entgegengesetzten Klebstoffen; Anode 1 oder 2 Tab s, 1 oder 2 Gruppen von gegenüberliegenden Klebstoffen, Diaphragma-Endmethode, mit positivem Pol bipolar Registerkarten Schweißen)

Hinweis: "Eingehende Materialien von Polstück und Membran müssen die Anforderungen an Rohstoffe für den Maschinenbetrieb erfüllen"

Kupferfolien-Outsourcing-Produktionsgeschwindigkeit ≥ 20 ppm

1500 mm lang Elektrode Stück ( Kathode 2 Tab s, 2 Gruppen von Klebstoff; Anode 1 oder 2 Tab s, 1 Gruppe oder 2 Gruppen von Klebstoff, Kupferfolien-Endmethode, mit positivem Pol zweipolig Registerkarten Schweißen)

Hinweis: „Eingehende Materialien von Polschuh u Separator müssen die Anforderungen an Rohstoffe für den Maschinenbetrieb erfüllen"

2. Pflanzrate ≥ 96%

Produktionsrate = tatsächliche Produktionsmenge / (Produktionsgeschwindigkeit der Ausrüstung * tatsächliche Betriebszeit).

3. Ertrag ≥ 99%

Ausbeute = Menge an guten Produkten / tatsächliche Produktionsmenge (mit Ausnahme von Materialfehlern müssen positive und negative Platten zusammen mit der einzelnen Membranrolle während der Geräteproduktion entfernt und nicht als fehlerhafte Produkte erfasst werden)