2L Vakuum-Planetenmischer für Pulver und Flüssigkeiten

Mischen und Dispergieren

Geltungsbereich

Das Pulver und die Flüssigkeit aller Arten üblicher Batterien werden gemischt und dispergiert, und schließlich wird die Batterieaufschlämmung mit gleichmäßigem Mischen erhalten. Es eignet sich sehr gut für Prozesse mit hoher Viskosität.

Der für Arbeitsbedingungen geeignete Viskositätsbereich beträgt ≤ 1,2 Millionen CP.

Hauptparameter der Ausrüstung:

1. Untere Laufteile

2. Gesamtdesignvolumen: 3,8 l

3. Effektives Volumen: 1,2- 2 L

4. Innendurchmesser des Behälters: 180 mm

5. Innentiefe des Behälters: 150 mm

6. Behältermaterial: 304 materialberührende Teile

7. Art des Temperiermantels: einlagiger Mantel an der Fasswand zum Kühlen oder Heizen; Einlagiger Mantel am Fassboden zum Kühlen oder Heizen

8. Temperaturregulierende Mantelschnittstelle: G3 / 8 ", ausgestattet mit Schnellöffnungsverbindung, Manteldruckfestigkeit ≤ 0,4 MPa

9. Temperaturregulierendes Mantelzirkulationssystem: Vom Kunden bereitgestellt, wird empfohlen, dass die Mantelwassereintrittstemperatur ≤ 8 ℃ und der Kühlwasserdurchfluss > 1,5 l/Min

10. Entleerungsform: Am Boden des Fasses befindet sich kein Entleerungsventil

11. Auslegungsumgebungstemperatur: - 10 ～ + 120 ° C

Mischteil

1. Arbeitsfrequenz: 5-50 Hz

2. Mischleistung: 0,75 kW

3. Laufraddrehzahl: 8-76 U/min

4. Drehzahl des Planetengetriebes: 5-52 U/min

5. Laufraddurchmesser: 94 mm

6. Laufradstil: Spiraldrall mit variablem Querschnitt, 90 ° Spirale

7. Werkstoff Rührwerk: 304

8. Lineargeschwindigkeit des Rührwerks: 0,03-0,37 m/s

9. Anzahl Rührwerke: 2

10. Abstand zwischen den Rudern: 6 ± 1 mm

11. Abstand zwischen Paddel und Laufwand: 3 + 1mm

12. Abstand zwischen Paddel und Schaufelboden: 2-3mm

Streuung Teil

1. Arbeitsfrequenz: 5-50 Hz

2. Dezentrale Leistung: 1,1 kW

3. Dispersionsgeschwindigkeit: 450-4450 U/min

4. Durchmesser der Prallplatte: 60 mm

5. Streuteller-Stil: Zickzack

6. Material: 304

7. Disperse Lineargeschwindigkeit: 1,3–13 m/s

8. Anzahl der verteilten Datenträger: 1

9. Anzahl der verteilten Achsen: 1

Teile abkratzen

1. Material: 304

2. Material: Polytetrafluorethylen

3. Geschwindigkeit des Wandschabens: entspricht der Geschwindigkeit des Planetenkastens

4. Abnehmbar oder nicht: Abnehmbares Design (die Kratzwand muss im Hochviskositätsprozess entfernt werden)

Basis- und Hebeteile

1. Komponentenmaterial: Kohlenstoffstahl für hochsteife Struktur

2. Hebemodus: hydraulisches Heben

3. Hubführung: Führungsstange

4. Hubhub: ≤ 225 mm

Obere Laufteile

1. Oberes Laufmaterial: 304

2. Zufuhröffnung für Pulver + Flüssigkeit: ein DN50 Spiegel-Fütterungseimer

3. Scheinwerfer: ein Spiegel aus gehärtetem Glas DN50

4. Vakuum + Entlüftung: ein G1 / 2 "Innendraht

5. Auslassanschluss: gemeinsam mit Vakuumanschluss

6. Anschluss für Digitalanzeige-Vakuummeter: M14 × 1,5-Innengewinde mit metrischen Zähnen

Kontrollsystem

1. Schaltschrank: Wird zur Platzierung von elektrischen Niederspannungskomponenten wie Frequenzumrichtern verwendet

2. Bedienfeld: zum Platzieren von Knöpfen, Knöpfen usw

3. Stromversorgung: AC 3 × 380 V ± 5 %, 50 Hz

4. Steuermodus: elektronische Steuerung

5. Leistungssteuerungs- und Geschwindigkeitsregelungsmodus: Wechselrichterstart und -steuerung

6. Kühlmodus: Luftkühlung

7. Betriebsmodus: Der entsprechende Knopf + Knopf wird auf der oberen Platte des Schaltschranks bedient

8. Digitale Temperaturanzeigetabelle: Materialtemperatur

9. Not-Aus-Taster: einer

10. Alarmsystem: Übertemperaturalarm, Übertemperaturalarmabschaltung, Alarmabschaltung

11. Geschwindigkeitsanzeige: Die Paneltabelle zeigt die Geschwindigkeit an

12. Betriebsanzeige: eins

Sicherheitsverriegelungssystem

1. Not-Aus: Drücken Sie den Not-Aus-Schalter, um das Gerät sofort ohne Bedienung anzuhalten

2. Starten Sie das Mischen mit niedriger Geschwindigkeit: Sie können sich drehen, während Sie das Fass anheben

3. Hochgeschwindigkeits-Dispersion: Der Lauf kann nur gedreht werden, wenn er eingesetzt ist

4. Sicherheitssperre im Betrieb: Wenn die Maschine zum Mischen läuft, kann der Mischeimer nicht abgesenkt oder geöffnet werden.

5. Rückfluss der Vakuumleitung verhindern: Das spezielle Design des Vakuumpuffertanks kann wirksam verhindern, dass das Vakuumpumpenöl in den Mischtank zurückfließt

6. Betriebsfehlerstopp: Der Frequenzumrichter ist mit Überlast, Überstrom, Überspannung, Leckage, fehlendem Schutz ausgestattet

7. Anheben des Mischkübels: Der Mischkübel kann nur angehoben werden, wenn er aufgesetzt ist.

8. Wird das Vakuum in der Mischtrommel nicht abgebaut (Normaldruck wird nicht wiederhergestellt), kann es nicht abgebaut werden.

9. Die Mischtrommel kann erst gestartet werden, nachdem sie in die richtige Position angehoben und mit hoher Geschwindigkeit dispergiert wurde.

10. Nachdem die Mischtrommel in die Position angehoben wurde, ist sie mit einem Verriegelungsschutzsystem ausgestattet, um zu verhindern, dass die Mischtrommel beim Anheben in die hohe Position abnormal herunterfällt.

11. Während der Trockenmischphase muss sich der Rührer drehen und die Trommel anheben.

Andere Anweisungen

1. Temperaturfühler: Pt100

2. Temperaturmessverfahren: Der an der Fasswand installierte Temperaturmesskopf dient zur Erfassung der Materialtemperatur

3. Getriebeteilelager: Hochgeschwindigkeitsteile sind importierte Lager, Niedergeschwindigkeitsteile sind inländische Lager

Öldichtung: inländische Marke, statische Dichtung mit O-Ring, dynamische Dichtung mit Gleitringdichtung

4. Schmierfett: inländische Marke

5. Schmieröl für Gleitringdichtung: importierte Marke

6. Ventil: inländische Marke

7. Vakuumdesign-Anforderung: Kunden müssen ihr eigenes Vakuumsystem mit einer Pumpleistung von 2l / S (2xz-2) bereitstellen

8. Vakuumhaltung: - 0,098 MPa, Druckhaltung für 24 Stunden, höher als -0,085 MPa, kein Auslaufen in den Lauf

9. Gesamtleistung des Hosts: > 3kw

10. Gesamtgewicht: ca. 550 kg

11. Gerätegröße: Länge 1000 mm × Breite 700 mm × Höhe 1835 mm

12. Außenfarbe: beige

13. Bodentragfähigkeit: 900kg / m2