300-W-Laserschweißgerät zum Schweißen von zylindrischen Zellkappen

Produkteinführung:

Laserschweißen wird häufig beim Dichtschweißen von Edelstahlgehäusen und Aluminiumgehäusen bei der Herstellung von Lithiumbatterien verwendet. Aufgrund der Verwendung von Glasfaserübertragung eignet sich das Laserschweißen besser für die Anpassung an die Fließfertigungslinie und die Realisierung der Schweißautomatisierung. Gleichzeitig wurden Schweißleistung und Optik deutlich verbessert.

Prinzip:

Die Arbeit der Laserschweißmaschine besteht darin, einen Hochenergiepulslaser zum Schweißen zu verwenden. Zuerst wird die gepulste Xenonlampe durch die Laserstromversorgung gezündet und dann wird die Xenonlampe durch die Laserstromversorgung entladen, um eine Lichtwelle mit einer bestimmten Frequenz und einer bestimmten Impulsbreite zu bilden. Die Lichtwelle wird durch den Konzentrationshohlraum auf den Nd3+:YAG-Laserkristall gestrahlt, der den Nd3+:YAG-Laserkristall anregt, Licht zu emittieren. Nachdem der Laserresonanzhohlraum in Resonanz ist, beträgt die Emissionswellenlänge 1064 nm Impulslaser, der Impulslaser nach Strahlaufweitung, Reflexion (oder Übertragung durch Glasfaser) fokussiert auf das zu schweißende Objekt;

Unter der Steuerung von SPS oder Industrie-PC wird der NC-Arbeitstisch zum Abschluss des Schweißens bewegt. Die beim Schweißen benötigte Frequenz, Impulsbreite, Einschaltdauer, Geschwindigkeit des Arbeitstisches und Bewegungsrichtung des Impulslasers kann von einem Einchip-Mikrocomputer, einer SPS oder der Industrie verwendet werden

Die Energie des Pulslasers kann durch unterschiedliche Einstellung der Laserfrequenz und Pulsbreite angepasst und gesteuert werden.

Haupteigenschaften:

Das Laserschweißen ist ein neues Schweißverfahren. Das Laserschweißen zielt hauptsächlich auf das Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen ab. Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappschweißen, Siegelschweißen usw. realisieren

* Es hat ein hohes Seitenverhältnis, eine kleine Schweißnahtbreite, eine kleine Wärmeeinflusszone, eine geringe Verformung und eine schnelle Schweißgeschwindigkeit.

* Die Schweißnaht ist glatt und schön, und es besteht keine Notwendigkeit, sich nach dem Schweißen mit oder nur einem einfachen Verarbeitungsverfahren zu befassen.

* Die Schweißnaht hat eine hohe Qualität und kein Lunker, wodurch die Verunreinigungen im Grundmetall reduziert und optimiert werden können. Die Mikrostruktur kann nach dem Schweißen verfeinert werden. Die Festigkeit und Zähigkeit der Schweißnaht sind mindestens gleich oder sogar höher als die des Grundmetalls.

*Es kann genau gesteuert werden, Fokuslichtpunkt ist klein, hochpräzise Positionierung, einfach zu realisierende Automatisierung.

* Es kann das Schweißen zwischen einigen unterschiedlichen Materialien realisieren.

Schweißbare Materialien und Industrieanwendungen:

Laserschweißen kann zum Schweißen von Titan, Nickel, Zinn, Zink, Kupfer, Aluminium, Chrom, Niob, Gold, Silber und anderen Metallen und deren Legierungen, Stahl, Kovar-Legierungen und anderen Legierungen angewendet werden. Es kann auch zum Schweißen von Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Kupfer-Titan, Titan-Molybdän, Messing-Kupfer, kohlenstoffarmem Stahl-Kupfer und anderen unterschiedlichen Metallen angewendet werden.

Es ist weit verbreitet in der mobilen Kommunikation, elektronischen Komponenten, Brillen, Uhren, Schmuckzubehör, Hardwareprodukten, Präzisionsgeräten, medizinischen Geräten, Autoteilen, Handwerksgeschenken und anderen Branchen.