5V100A 16-Kanal-Alterungsmaschine für Superkondensatoren

Einführung

Das Gerät wird hauptsächlich zum Primärladen von Superkondensatoren verwendet. Die gesamte Maschine besteht aus einer Formationseinheit und einem Pressmaschinensatz, wobei die Formationseinheit 16 Kanäle und 1 Schicht hat, jede Schicht einen ihr entsprechenden Pressensatz hat und jede Formationseinheit aus 16 Kanälen mit 5 V besteht 100A. Die Schaltungsverbindung zwischen der Batterie und dem Gerät wird durch die Sonde realisiert. Die Sonde wird an der Pressmaschine installiert und die gesamte Schalenkapazität wird manuell in die Ausrüstung eingesetzt. Der Nadelbettmechanismus des Geräts drückt durch entsprechenden Druck auf die Sonde und die positiven und negativen Pole der Kapazität, um so die schnelle und zuverlässige Verbindung zwischen dem Nadelbett und der Kapazität zu realisieren.

2.1 Anforderungen und Ziele der Systemgestaltung

Derzeit müssen Kunden die Kapazität des zylindrischen Kondensators und die anwendbaren Batteriespezifikationen (wie in der folgenden Tabelle gezeigt) testen: Die detaillierten Abmessungen unterliegen der Umrissmaßzeichnung der Batterie.

2.2 M Hauptfunktionen des Systems

Die Hauptfunktionen der Presse sind wie folgt:

1) Stellen Sie eine Sonde mit vier Elektroden für den Batterietest bereit;

2) Drücken Sie die Elektrode, um die zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrode und der chemischen Umformmaschine sicherzustellen;

3) Stellen Sie eine Andock- und Pressmaschine und einen Positionierungsmechanismus für die Kondensatorschale bereit.

3. Ö allgemeines Schemadesign

3.1 Gesamtsystemaufbau:

1) 16-Kanal-Nadelbett

3.2 Schemadesign der mechanischen Abteilung

3.2.1 Paletten

Ein ringförmiger c konvex Platte ist am Boden einer einzelnen Zelle angebracht, die einen Teil des ausgetretenen Elektrolyten speichern kann. Die oberen und unteren Kühlkanäle sind am Kreuzungspunkt der Verstärkungsrippen angeordnet, so dass die Schale eine gute Wärmeableitungsleistung aufweist. Gleichzeitig wird der Querrahmen fast zweimal verbreitert, um die Festigkeit des Tabletts zu erhöhen, wodurch die konkave Verformung des Tabletts wirksam verhindert werden kann.

3.2.2 H Essensflussanalyse

Wärmeableitungsmodus:

F Oben auf jeder Presseinheit befindet sich ein Kühlmechanismus mit Lufteinlass oben und Luftauslass unten und um die Schale herum, um eine gleichmäßige Temperatur in der Einheit zu gewährleisten.

Abluftmenge: 500m3/h

3.2.3 T est Sonde und Thermistor

(siehe Zeichnung)

Die inländische vergoldete Sondenbaugruppe wird verwendet und mit der Vierdrahtmethode getestet. Die positiven und negativen Sonden werden durch mehrere parallel geschaltete Einzelpins realisiert. Die Kontaktsicherheit der Sonde wird durch den Pressmechanismus gewährleistet und der Übergangswiderstand beträgt weniger als 10m Ω.

3.2.4 P Robenmodul

(verweisen zu Zeichnung)

Ein einzelnes Sondenmodul besteht aus 16 Kanälen und einer Einheit .

3.2.5 obere und untere Plattenströmung (Abbildungslegende, nur als Referenz.)

Wenn das Tablett nicht eingesetzt ist, wird das Nadelbett nicht heruntergedrückt. (Abbildung, nur als Referenz.)

3.3 Kalibrierwerkzeugsystem:

1. Zusammensetzung des Kalibrierwerkzeugsystems

Die Struktur des Werkzeugsystems ist in der folgenden Abbildung dargestellt: Es besteht aus Debugging-Tray, Betriebscomputer und Messmultimeter. Die spezielle Mess- und Steuersoftware wird auf dem Computer installiert, um das Debugging-Fach zu steuern, das automatische Umschalten von Strom- und Spannungsmesskanälen abzuschließen und den Messwert des Multimeters abzulesen; als Multimeter wird das angegebene hochpräzise Multimeter 6-1 / Tray 20 (34401A) verwendet; Das Debugging-Gerät kann die Strom- und Spannungsmessung oder die Stromkalibrierung eines Tabletts (16-Kanal-Batterie) unter der Steuerung des Computers durchführen.

2. Beschreibung des Testprozesses

1) Schließen Sie die Stromversorgung des Geräts und des Debugging-Geräts an;

2) Legen Sie das Debugging-Tablett in das Nadelbett;

3) Schließen Sie das Kabel und die Kommunikationsleitung des Debugging-Geräts an (einschließlich Computer, Multimeter und Debugging-Fach);

4) Starten Sie die spezielle Software des Computerkalibrierungswerkzeugsystems, stellen Sie die Parameter ein und starten Sie den Test. Nach dem Start steuert der Computer automatisch das Netzteil, um den Lade- / Entladezustand gemäß dem eingestellten Stromwert einzugeben. Gleichzeitig steuert es das Testgerät, um Kanäle zu wechseln, die eingestellten Kanäle zu kalibrieren oder zu messen. Nach Abschluss des Tests werden die Daten automatisch in einer Excel-Tabelle zusammengefasst.