Produkte
8-Axis Spot Welder

Automatische doppelseitige 8-Achsen-Elektro-Rotationsschweißkopf-Punktschweißmaschine für die Herstellung von Solarlicht-Batteriepacks / Power-Batterien / E-Fahrzeugen

  • Model Number:

    TMAX-ZW-10000A
  • Update:

    Optional
  • :

    Xiamen Port
  • Zahlung:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Produktdetails

Automatische doppelseitige 8-Achsen-Elektro-Rotationsschweißkopf-Punktschweißmaschine für die Herstellung von Solarlicht-Batteriepacks / Power-Batterien / E-Fahrzeugen


Beschreibung

1. Produktionsserie 8-Achsen-Doppelschweißkopf-Rotationsserie

2. Maximale Bewegungsdistanz in Y-Richtung 500 mm

3. Maximale Bewegungsdistanz in Z-Richtung 400 mm

4.X Maximaler Bewegungsabstand in Richtung 500 mm


Bedienungsanleitung

1. Nehmen Sie ein universelles numerisches Steuerungssystem an, um die Steuerung standardisierter zu machen. Die Anpassungsfähigkeit des Produkts ist stärker.

2. Die vollständige manuelle Touchscreen-Oberfläche, die Geräte-Debugging-Programmierung ist auf einen Blick, englische Bedienoberfläche.

3. Digitaler Servomotortreiber garantiert eine genaue Positionierung.

4. Arbeitssturm-Design mit Blick auf den Produktionsstandort, einfach zu bedienen.

5. Zuverlässiges Löten von Spitzenlötmitteln der Miyachi-Serie.

6. Der Doppelschweißkopf steuert unabhängig voneinander verschiedene Winkelpunktschweißungen und löst verschiedene Probleme mit Differentialproblemen mit Differentialeinschnittswinkeln.

7. Nach dem Programmieren können Sie für jeden Punktausschnitt auch eine Winkeleinstellung festlegen.

8. Nicht automatischer Alarm, manuelle Steuerung, automatische Positionierung.


Einsatzbereich

es ist Hauptsächlich geeignet für verschiedene zylindrische Zellen kombiniertes Punktschweißen von 18650,21700,26650,32700.

NB/Elektrowerkzeug/Gartengerät/Hochleistung/Elektromotorrad/Elektromotorrad/Elektrofahrzeug und andere modifizierte Lithium-Akkupacks können mit Produktionslinien für Lithium-Akkupacks verwendet werden.


Debugging-Elemente:

1.Setzen Sie schnell das Original der Werkstückkoordinaten.

2. Personalisierte Schreibpunktschweißverfahren (einfaches Lernen in 1 Stunde)

3.Spot-Schweißprogramm-Debugging

4. Stellen Sie den Hubmechanismus des Schweißkopfes ein

5. Passender Pinner

6. Stellen Sie die Schweißparameter ein


Hauptkonfiguration

1. 10000 A Transistorschweißstromversorgung 2 Stück X Y-Richtung Linke Seite

2. 200 W Panasonic (JAPAN) Servomotor 2 Stück X Y-Richtung Rechte Seite

3. 1 00W Panasonic (JAPAN) Servomotor 2 Stück Z-Richtung

4. 57 Schritte Motordrehschweißkopf: 2 Stück unabhängige Entwicklung

5. Spot-Modul – Taiwans TBI

6. Stangenschiene-Taiwans HIWIN-Schiene

7. Erzwungener Wasserkühlzyklus, um sicherzustellen, dass sich das Schweißen nicht erhitzt

8. Sensor-Omron-Sensor

9. Controller: 8 a-Achsen-Hochpräzisions-unabhängiges Forschungs- und Entwicklungskontrollsystem

10. Relais-IDEC-Relais (JAPAN)

11. Cyclinder-Start

12. Antihaft-Nadel und Kopfrotation-Schweißender Rotationskopf.


Wichtige technische Parameter

1. Route in X-Richtung: 500 mm entspricht 18650 Zellen: 24 Stück

2. Y Richtung Reiseroute: 500 mm entspricht 18650 Zellen: 13 Stück

3. Zellenhöhe: Jede zylindrische Batterie mit 65 mm und 70 mm Höhe kann angepasst werden

4. Genauigkeit verschieben: 0,1 mm

5. Schweißkopfdruck: 1-5 kgf optional einstellbar

6. Rotationswinkel des Schweißkopfes: 135 Grad

7. Belastung der Schweißplattform: 35 kg (maximal)

8. Bewegungsgeschwindigkeit der Schweißplattform: 25 Meter pro Minute (maximal)

9. Leistung: 220 V 50/60 Hz

10. LeistungskapazitätL 6KS

11. Stromverbrauch: Beschäftigt-2,3 kW, Leerlauf: 0,3 kW

12. Druck der Gasquelle: 0,001 l/s

13.Gasquellenschnittstelle: 8mmd tracheal direkt

14. Gerätegröße: 1400 W * 1100 mm H * 1720 mm L

115 Gewicht: 330 kg



Spot Welding Machine

Double Side Spot Welding Machine

Automatic spot welder