Kundenspezifische kompakte Rakel-Beschichtungsmaschine für das Labor

200C max. Kompakter automatischer Mini-Tablet-Filmbeschichter (10 "Wx16" L) für die Beschichtung von Batterieelektroden

Kundenspezifische kompakte Rakel-Beschichtungsmaschine für das Labor

200C max. Kompakter automatischer Mini-Tablet-Filmbeschichter (10 "Wx16" L) für die Beschichtung von Batterieelektroden

Lab Kleine Schmelzbeschichtungsmaschine

200C max. Kompakter automatischer Mini-Tablet-Filmbeschichter (10 "Wx16" L) für die Beschichtung von Batterieelektroden

Automatische Beschichtungsmaschine von Rolle zu Rolle für die Batterieproduktionslinie

Automatische Beschichtungsmaschine von Rolle zu Rolle für Batterieproduktionslinie Dies ist ein automatisches und schnelleres Rolle-zu-Rolle-Beschichtungssystem für Batterieelektroden mit einer maximalen Beschichtungsgeschwindigkeit von 15 m/Minute. Es eignet sich perfekt für Prototypen von Akkus der neuen Generation. Es ist in die Funktionen/Merkmale des Abwickelns (Abrollen) der Metallfolienrolle, der Beschichtungsklinge, des Brennofens und der endgültigen Elektrodenwicklung (Einrollen) zusammen mit der Touchscreen-Bedienung für den größtmöglichen Komfort des Kunden integriert. Modelltyp Schlitzdüsenbeschichter Beschichter mit umgekehrtem Komma Separator/Mikrokonkave Beschichtungsmaschine Industrielle Anpassungsfähigkeit Elektrodenbeschichtung für Lithiumbatterien Lithium-Batterie-Separatorbeschichtung Beschichtungsverfahren Kontinuierliche Beschichtung/Spaltbeschichtung Kontinuierliche Beschichtung Auf- und Abwickelkonfiguration Einachsiger/zweiachsiger manueller Rollenwechsel, automatischer Rollenwechsel Einachsiger/zweiachsiger manueller Rollenwechsel, zweiachsiger automatischer Rollenwechsel Einachsiger/doppelachsiger manueller Wechsel Substratbearbeitung / Backofen / Bügelwalze vorheizen (Oberflächenglättung) Heizfunktion Elektro-/Dampf-/Ölheizung Konfiguration des Trockenofens Aktiver Rollen- + Hängeofen, Länge optional 1. Aktives Klettern + passiver Passroller, Länge optional 2. Aktiver Aufstieg + passiver Überholroller + aktive Abfahrt, Länge optional 3. Aktives Klettern + schwimmender Ofen, Länge optional Gebogene aktive Rolle, Länge optional Mechanische Geschwindigkeit Beschichtungsgeschwindigkeit +10 % Beschichtungsgeschwindigkeit 15-30 m/min (je nach Modelltyp) 1-15 m/min (je nach Modelltyp) 50 m/min 80 m/min 100 m/min (je nach Modelltyp) Beschichtungsbreite 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm Schichtdicke 50-150 um 60-150 um 1-5 um Dickengenauigkeit ±0,5 µm (bei Beschichtungsdicke > 1 µm) Vorteile 1. Die enge Zusammenarbeit zwischen dem Zuführsystem und dem Steuersystem realisiert eine stabile und hochpräzise Beschichtung mit einem Gewichtsfehler von plus oder minus 1%; 2. Stabile Struktur, geeignet für die Massenproduktion; 3. Einfach zu bedienen, Touchscreen-Schnittstellendesign; 4.Online-Bereichsdichteerkennungssystem (optional), Online-CCD-Sichtprüfsystem (optional), Schlechtteil-Identifikationssystem (optional) 1. Die Installationsstruktur von Stahlwalze, Gummiwalze und Schaber ist einfach, was für die Wartung bequem ist; 2. Das Steuersystem ist bequem und einfach zu bedienen, und die Touchscreen-Oberfläche ist einfach und leicht zu verstehen. 3. Mit Kopf- und Schwanzdicken-Einstellfunktion, automatischer Closed-Loop-Einstellung des Klingenspalts, Closed-Loop-Spannungskontrollsystem, Beschichtungslängenmessfunktion (optional), Front- und Back-Alignment-System, Ofen-Übertemperatur-Schutzsystem, Online-Defektinspektion System (optional) 1. Das Steuersystem ist bequem und einfach zu bedienen, und die Touchscreen-Oberfläche ist einfach und leicht zu verstehen. 2.Swing-Rollenstruktur + Spannungsregelsystem mit geschlossenem Regelkreis, um einen Betrieb mit niedriger Spannung zu erreichen; 3. Behandeln Sie die Unebenheiten des Substrats durch den Vorheizofen, um den Umfang der Gerätenutzung zu verbessern. 4.Die von unserer Firma entwickelte und hergestellte geschlossene Fütterungshöhle hat ein gleichmäßiges Schaben und eine einfache Reinigung und r Ersatz.

Automatische Beschichtungsmaschine von Rolle zu Rolle für die Batterieproduktionslinie

Automatische Beschichtungsmaschine von Rolle zu Rolle für Batterieproduktionslinie Dies ist ein automatisches und schnelleres Rolle-zu-Rolle-Beschichtungssystem für Batterieelektroden mit einer maximalen Beschichtungsgeschwindigkeit von 15 m/Minute. Es eignet sich perfekt für Prototypen von Akkus der neuen Generation. Es ist in die Funktionen/Merkmale des Abwickelns (Abrollen) der Metallfolienrolle, der Beschichtungsklinge, des Brennofens und der endgültigen Elektrodenwicklung (Einrollen) zusammen mit der Touchscreen-Bedienung für den größtmöglichen Komfort des Kunden integriert. Modelltyp Schlitzdüsenbeschichter Beschichter mit umgekehrtem Komma Separator/Mikrokonkave Beschichtungsmaschine Industrielle Anpassungsfähigkeit Elektrodenbeschichtung für Lithiumbatterien Lithium-Batterie-Separatorbeschichtung Beschichtungsverfahren Kontinuierliche Beschichtung/Spaltbeschichtung Kontinuierliche Beschichtung Auf- und Abwickelkonfiguration Einachsiger/zweiachsiger manueller Rollenwechsel, automatischer Rollenwechsel Einachsiger/zweiachsiger manueller Rollenwechsel, zweiachsiger automatischer Rollenwechsel Einachsiger/doppelachsiger manueller Wechsel Substratbearbeitung / Backofen / Bügelwalze vorheizen (Oberflächenglättung) Heizfunktion Elektro-/Dampf-/Ölheizung Konfiguration des Trockenofens Aktiver Rollen- + Hängeofen, Länge optional 1. Aktives Klettern + passiver Passroller, Länge optional 2. Aktiver Aufstieg + passiver Überholroller + aktive Abfahrt, Länge optional 3. Aktives Klettern + schwimmender Ofen, Länge optional Gebogene aktive Rolle, Länge optional Mechanische Geschwindigkeit Beschichtungsgeschwindigkeit +10 % Beschichtungsgeschwindigkeit 15-30 m/min (je nach Modelltyp) 1-15 m/min (je nach Modelltyp) 50 m/min 80 m/min 100 m/min (je nach Modelltyp) Beschichtungsbreite 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm Schichtdicke 50-150 um 60-150 um 1-5 um Dickengenauigkeit ±0,5 µm (bei Beschichtungsdicke > 1 µm) Vorteile 1. Die enge Zusammenarbeit zwischen dem Zuführsystem und dem Steuersystem realisiert eine stabile und hochpräzise Beschichtung mit einem Gewichtsfehler von plus oder minus 1%; 2. Stabile Struktur, geeignet für die Massenproduktion; 3. Einfach zu bedienen, Touchscreen-Schnittstellendesign; 4.Online-Bereichsdichteerkennungssystem (optional), Online-CCD-Sichtprüfsystem (optional), Schlechtteil-Identifikationssystem (optional) 1. Die Installationsstruktur von Stahlwalze, Gummiwalze und Schaber ist einfach, was für die Wartung bequem ist; 2. Das Steuersystem ist bequem und einfach zu bedienen, und die Touchscreen-Oberfläche ist einfach und leicht zu verstehen. 3. Mit Kopf- und Schwanzdicken-Einstellfunktion, automatischer Closed-Loop-Einstellung des Klingenspalts, Closed-Loop-Spannungskontrollsystem, Beschichtungslängenmessfunktion (optional), Front- und Back-Alignment-System, Ofen-Übertemperatur-Schutzsystem, Online-Defektinspektion System (optional) 1. Das Steuersystem ist bequem und einfach zu bedienen, und die Touchscreen-Oberfläche ist einfach und leicht zu verstehen. 2.Swing-Rollenstruktur + Spannungsregelsystem mit geschlossenem Regelkreis, um einen Betrieb mit niedriger Spannung zu erreichen; 3. Behandeln Sie die Unebenheiten des Substrats durch den Vorheizofen, um den Umfang der Gerätenutzung zu verbessern. 4.Die von unserer Firma entwickelte und hergestellte geschlossene Fütterungshöhle hat ein gleichmäßiges Schaben und eine einfache Reinigung und r Ersatz.

200 C Max. Automatische Film-Beschichtungsanlage mit Trockner Deckel und 140mm Rakel

200c Max. Automatische Film-Coater mit Trockner Deckel und 140mm Rakel TMAX-JK-TMJ-200 ist ein CE-zertifiziertes bereit kompakte Band Casting Coater mit einer Heizung Abdeckung entworfen, um Filme mit gleichmäßige Dicke zu produzieren. Es hat ein einzigartiges treibendes System um eine glatte Beschichtung auf allen Arten von Materialien. flach Vakuum Spannfutter eingebaut worden ist, das Substrat Blatt festzuhalten, was besonders nützlich ist, bei dünnen Schichten zu produzieren. Eine 140 mm breite verstellbare Mikrometer-Applikator (Rakel). Abdeckung mit digitalen Temperaturregler Heizung trocknen kann Filme nach der Beschichtung bis zu 200° C mit einer Temperaturgenauigkeit von +/-1 ° c, die dieses Gerät sich für Forscher auf keramischen Band Gussteile und Lithium-Ionen-Batterie Elektrodenumhüllung eignet.

200 C Max. Automatische Film-Beschichtungsanlage mit Trockner Deckel und 140mm Rakel

200c Max. Automatische Film-Coater mit Trockner Deckel und 140mm Rakel TMAX-JK-TMJ-200 ist ein CE-zertifiziertes bereit kompakte Band Casting Coater mit einer Heizung Abdeckung entworfen, um Filme mit gleichmäßige Dicke zu produzieren. Es hat ein einzigartiges treibendes System um eine glatte Beschichtung auf allen Arten von Materialien. flach Vakuum Spannfutter eingebaut worden ist, das Substrat Blatt festzuhalten, was besonders nützlich ist, bei dünnen Schichten zu produzieren. Eine 140 mm breite verstellbare Mikrometer-Applikator (Rakel). Abdeckung mit digitalen Temperaturregler Heizung trocknen kann Filme nach der Beschichtung bis zu 200° C mit einer Temperaturgenauigkeit von +/-1 ° c, die dieses Gerät sich für Forscher auf keramischen Band Gussteile und Lithium-Ionen-Batterie Elektrodenumhüllung eignet.

200 C Max. Automatische Film-Beschichtungsanlage mit Trockner Deckel und 140mm Rakel

200c Max. Automatische Film-Coater mit Trockner Deckel und 140mm Rakel TMAX-JK-TMJ-200 ist ein CE-zertifiziertes bereit kompakte Band Casting Coater mit einer Heizung Abdeckung entworfen, um Filme mit gleichmäßige Dicke zu produzieren. Es hat ein einzigartiges treibendes System um eine glatte Beschichtung auf allen Arten von Materialien. flach Vakuum Spannfutter eingebaut worden ist, das Substrat Blatt festzuhalten, was besonders nützlich ist, bei dünnen Schichten zu produzieren. Eine 140 mm breite verstellbare Mikrometer-Applikator (Rakel). Abdeckung mit digitalen Temperaturregler Heizung trocknen kann Filme nach der Beschichtung bis zu 200° C mit einer Temperaturgenauigkeit von +/-1 ° c, die dieses Gerät sich für Forscher auf keramischen Band Gussteile und Lithium-Ionen-Batterie Elektrodenumhüllung eignet.

Programmierbarer Vakuum-Aufspann-Schleuderbeschichter (500-6000 U / min, max. 8 "Wafer) mit optionaler Heizabdeckung

Programmierbarer Vakuum-Aufspann-Schleuderbeschichter (500-6000 U / min, max. 8 "Wafer) mit optionaler Heizabdeckung

Programmierbarer Vakuum-Aufspann-Schleuderbeschichter (500-6000 U / min, max. 8 "Wafer) mit optionaler Heizabdeckung

Programmierbarer Vakuum-Aufspann-Schleuderbeschichter (500-6000 U / min, max. 8 "Wafer) mit optionaler Heizabdeckung

Batterieelektroden-Vakuumbeschichter mit einstellbarem Filmapplikator und optionaler Trocknerabdeckung

200 ºC max. automatischer Filmcoater mit Trocknerabdeckung und 140 mm Rakel tmax-jk-tmj-200 ist ein ce-zertifizierter kompakter Bandgussbeschichter mit einer Heizabdeckung zur Herstellung von Filmen mit gleichbleibender Dicke. Es verfügt über ein einzigartiges Antriebssystem, um eine glatte Beschichtung auf allen Arten von Materialien zu erzielen. Das flache Vakuumspannfutter ist eingebaut, um das Substratblatt an Ort und Stelle zu halten, was besonders nützlich ist, wenn dünne Beschichtungen hergestellt werden. Ein 140 mm breiter, einstellbarer Mikrometer-Applikator (Rakel). Heizdeckel mit digitalem Temperaturregler können Filme nach dem Beschichten bis zu 200 ° C mit einer Temperaturgenauigkeit von +/- 1 ° C trocknen. Dieses Gerät kann für Forscher an Keramikbandgussteilen und der Beschichtung von Li-Ionen-Batterieelektroden verwendet werden.