- Batteriepilot / Produktionslinie
- Batterielabor Montage
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li-Ion Battery Materials
- kathodenaktive Materialien
- anodenaktive Materialien
- Customized Battery Electrode
- Münze Zelle Materialien
- Lithium-Chip
- zylindrische Zellteile
- Batteriestromkollektoren
- batterieleitende Materialien
- Elektrolyt und Beutel
- Metal Mesh
- Batterieordner
- Trennzeichen und Klebeband
- Aluminiumlaminatfolie
- Nickelstreifen / -folie
- Battery Tabs
- Graphenmaterialien
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Batterie
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- alle Batteriemontagemaschine
- Batterietester & Analysator
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- Walzpresse Maschine
- Metall-Punktschweißgerät
- Vakuummischer Maschine
- Crimp- / Demontagemaschine
- Vakuumiermaschine
- Elektrolytfüllung
- Stapel- / Wickelmaschine
- Elektrodenschneider / -schneider
- Beutelformmaschine
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakuum-Glove-Box
- Öfen
- Coaters
- Hydraulikpresse
- Kugelmühle
- Planetenrührwerk / Mühle
- Labormaschine
- Metallelektrodenschaum
- WhatsApp : +86 13003860308
- E-Mail : David@tmaxcn.com
- E-Mail : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Doppelwalzenbrecher zum Zerkleinern von Materialien
Model Number:
TMAX-DJSPlace of Origin:
China:
Xiamen PortZahlung:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- E-Mail : David@tmaxcn.com
- E-Mail : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Vorherige:
Lab Doppelwalzenbrecher für feuerfestes und hartes MaterialNächste:
Bewegliche Backenbrechermaschine im Labormaßstab
Doppelwalzenbrecher zum Zerkleinern von Materialien
Merkmale
Der Doppelwalzenbrecher besteht aus verschleißfesten Legierungen mit hoher Festigkeit, die Maschine nutzt die Stärke, die durch die gegenläufigen Walzen verursacht wird, um Materialien zu zerkleinern. Nachdem die Materialien in den Tank gegeben wurden, werden die Materialien durch die Stärke der rotierenden Zahnkraft beider Walzen in feine Partikel zerkleinert und dann werden feine Partikel aus dem Tank ausgegeben. Der Abstand zwischen den Walzen kann zufällig in einem Bereich von 0 mm bis 20 mm eingestellt werden, und die Körnigkeit der Partikel kann je nach Anforderung gesteuert werden.
Kurze Einleitung
Das Doppelwalzenbrecher wird für die mittlere und feine Zerkleinerung von Rohstoffen wie Kohle, Gangart, Koks, Kalkstein, Pyrit, Phosphatgestein und anderen Materialien verwendet, und sein Zerkleinerungsmodus ist der Gegenwalzen-Extrusionstyp.
Walzenbrecher werden häufig in der Mineralverarbeitung, chemischen Industrie, Zement, feuerfesten Materialien, Schleifmitteln, Baumaterialien und anderen Bereichen eingesetzt, insbesondere in der Baustoffindustrie, um Cucumis und Mungbohnensand und andere Produkte mit besserer Wirkung als allgemeine Brechmaschinen zu zerkleinern.
Arbeitsprinzip
1. Der Walzenbrecher besteht hauptsächlich aus Walze, Walzenstützlager, Press- und Einstellvorrichtung und Antriebsvorrichtung.
2. Einstellung der Korngröße des Austrags: Die Keil- oder Dichtungseinstellvorrichtung wird zwischen zwei Walzenrädern installiert, und die Einstellschraube wird oben an der Keilvorrichtung installiert. Wenn der Einstellbolzen den Keilblock hochzieht, drückt der Keilblock das bewegliche Rollenrad von dem feststehenden Rad weg, dh der Spalt zwischen den beiden Rollenrädern wird größer und die Austragskorngröße wird größer. Wenn der Keilblock unten ist, wird der Spalt zwischen den beiden Walzenrädern kleiner und die Korngröße des Austrags wird kleiner unter der Wirkung der Druckfeder 。 Die Dichtungsvorrichtung stellt die Größe der Entladungspartikelgröße durch Erhöhen oder Verringern der Anzahl oder Dicke der Dichtung ein. Wenn die Dichtung erhöht wird, wird der Spalt zwischen den beiden Rollen größer; Wenn die Dichtung reduziert wird, wird der Spalt zwischen den beiden Walzen kleiner und die Größe der ausgetragenen Partikel wird kleiner.
3. Der Antriebsmechanismus wird von einem Elektromotor über einen Keilriemen zu einem Rillenrad angetrieben, um die Rolle anzutreiben und in einer relativen Richtung zu drehen. Beim Zerkleinern von Materialien passieren die Materialien die Walze von der Zufuhröffnung und werden durch Rollen zerkleinert. Die zerkleinerten Produkte werden von der Unterseite des Untergestells ausgetragen.
4. Aus Sicherheitsgründen muss das Übertragungsteil die Sicherheitsabdeckung entsprechend der tatsächlichen Situation installieren.
Vorteile
1. Die Lebensdauer des Walzenbrechers ist lang und kann nicht leicht beschädigt werden.
2. Der Walzenbrecher hat eine kompakte Bauweise, ein geringes Gewicht und ein kleines Volumen.
3. S imple Struktur, kleiner Besetzungsraum und bequemer Betrieb und Wartung.
4. S einfache und vernünftige Struktur, niedrige Betriebskosten, stabiler Betrieb, hohe Effizienz und Energieeinsparung sowie hohe Zerkleinerungseffizienz.
5. Es ’ Es ist mit einer staubdichten Platte ausgestattet, die eine gute Dichtungsleistung aufweist und das Spritzen kleiner Materialien nach dem Zerkleinern verhindert.
6. Die Entladepartikelgröße des Walzenbrechers kann eingestellt werden. Nachdem der Walzenspalt entsprechend den Anforderungen der Brechpartikelgröße eingestellt wurde, kann die Brechpartikelgröße gesteuert werden, und alle werden mit der gleichen Partikelgröße vom Boden der Brechkammer abgeführt.
Spezifikationen
Modell |
DJS-1 |
DJS-2 |
DJS-3 |
Walzenmaterial des Doppelwalzenbrechers |
Rostfreier Stahl |
Aluminiumoxid-Keramik |
Nylon |
Rollengröße (mm) |
Φ 200*125 |
Φ 200*240 |
Φ 200*200 |
Abmessung des Brechers (mm) |
680*500*840 |
680*500*890 |
680*520*840 |
Walzendrehzahl (r/min) |
52 |
52 |
52 |
Drehzahl des Brechers (r/min) |
1400 |
1400 |
1400 |
Leistung (KW) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
Kapazität (kg/h) |
300 |
300 |
300 |
Ausgangsgröße ( μm ) |
≥150 |
≥150 |
≥150 |