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Halbautomatische LFP-Montagelinie für zylindrische Batteriesätze
Model Number:
TMAX-LFP:
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Einseitige EV-Fahrradbatterie, die automatische Punktschweißmaschine herstellt
Halbautomatische LFP-Montagelinie für zylindrische Batteriesätze
Einführung
Die Montagelinie für neue Energie-Lithiumbatterien wird häufig in Elektrowerkzeugen, Smart Homes, Elektrofahrzeugen, photovoltaischen Energiespeichern, intelligenter Beleuchtung, mobiler Stromversorgung, Kleingeräten und Fahrzeugen mit neuer Energie eingesetzt.
Wichtiger Vorgang:
1. Erkennung einer einzelnen Zelle:
Batterietester wird hauptsächlich verwendet, um zu erkennen, ob die Parameter wie Zellenkapazität, Vergrößerung und Zykluszeiten den Anforderungen des Einsatzes genügen.
2. Papier kleben
Die positive Elektrode der Batterie ist zum Schutz der Batterie mit isolierendem Hochlandgerstenpapier beklebt .
3.IR & Spannungssortierung
Das Sortierer für Lithium-Batterien kann durch die Ober- und Untergrenze des Innenwiderstands auf mehrere Gänge eingestellt werden. Der Widerstand ist einstellbar und der Einstellmodus ist abwechslungsreich und schnell. Es ist mit einem importierten Spannungsprüfgerät für den Innenwiderstand, einem integrierten PC, einem High-End-Laufwerk und einer Konfiguration für alle Elektromotoren ausgestattet. Prozesserkennung signalisiert umfassend und verabschiedet sich von einer einzelnen Industriemaschine.
4. Erkennung der Batteriepolarität
Es hat eine höhere Effizienz und Genauigkeit bei der Erkennung, ob die Batterien korrekt seriell-parallel positiv platziert sind e und negative Elektroden und bei der Erkennung von Produkten mit Fehlern beim Punktschweißen.
5. Punktschweißen
Diese Ausrüstung wird hauptsächlich zum Schweißen der Batterie und des Nickelstreifens in der zylindrischen Batteriebaugruppe verwendet. Die Schweißimpulsbreite ist einstellbar, die Schweißspritzer sind klein und der Schweißpunkt wird nicht verfärbt. Es hat die Funktion der zweistufigen Stromerkennung und -vergleich, Ton- und Lichtalarm für anormalen Strom, wodurch das Auftreten von falschem Schweißen und falschem Schweißen wirksam verhindert wird. Es hat die Funktion der Fehlerselbstdiagnose, zeigt die entsprechenden Fehlerpunkte an und erleichtert die Wartung.
6. BMS-Test
Der multifunktionale Schutzplatinentester wird hauptsächlich verwendet, um zu testen, ob die Funktionsindizes der Leistungsbatterie-Schutzplatine innerhalb des Parameterbereichs liegen, um dem Personal eine Reihe von Teststandards bereitzustellen.
7. Umfassende Funktionsprüfung
Umfassender Funktionstester für Akkupacks:
Die Haupttestpunkte umfassen: Leerlaufspannung, AC-Innenwiderstand, Entladetest, Entladeüberstromtest, Kurzschlussschutztest, Ladetest und Ladeschutztest.
8. PVC-Wärmeschrumpfung
PVC-Schrumpfmaschine wird zum Schrumpfen des PVC des Batteriepacks verwendet.
9. Codedruck
Es dient zum Aufdrucken des Codes auf dem Akkupack.
10. Laden und Entladen
Alterungsmaschine für Batteriepakete :
Der Alterungsschrank wird hauptsächlich zum Testen des Lade- und Entladezyklus von fertigen Lithium-Batterien verwendet.