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Rolling Press Machine

Hochpräzise Lithiumbatterie-Walzpresse

  • Model Number:

    TMAX-YK-800*750-L

  • Zahlung:

    L/C D/A D/P T/T Western Union

  • Delivery Time:

    5 days
Produktdetails

Hochpräzise Lithiumbatterie-Walzpresse


1 、 Liste der Gerätespezifikationen

Nein .

Ausrüstungsname

Ausstattungsmodell

R Bemerkungen

1

Hochpräzise Lithiumbatterie-Walzpresse

TMAX- YK-800*750-L

Die effektive Walzbreite beträgt 200 ~ 680 mm.

1.1 E Ausstattung und Funktion

Hauptkonfiguration der Ausrüstung

Nein.

N ein Ich

Herkunftsort

1.

EIN IR-Schalter

Schneider (Frankreich)

2.

SPS

Siemens (Deutschland)

3.

T Autsch Bildschirm

Smet (Taiwan)

4

M odular

Siemens (Deutschland)

5.

Zwischenrelais

Schneider (Frankreich)

6.

Servomotor antreiben

Siemens (Deutschland)

7

Reduzierer

Internationaler Handel (China)

8.

Gedenktor

Shaogang (China)

9.

Lager

Wafangdian (China)

10.

C Kupplung

Zhengtong (China)

11

Hydraulischer Rammzylinder

Siemark (Deutschland)

12.

Vollautomatische Spannung

PID-Regelung (Eigenbau)

13.

Rillenkugellager (Maschinenkopf)

NSK (Japan)

14.

Frequenzumwandler

Rexroth (China)

fünfzehn.

Abweichung beheben

Dongdeng (Guangzhou)


2. Einführung in das Geräteprinzip

Die Traktion der Elektrode wird auf die vorbestimmte Dicke oder die vorbestimmte Verdichtungsdichte durch die doppelte Wirkung von Druck und dem Spalt der Druckwalze verdichtet, so dass die durch den gewalzten Polschuh hergestellte Lithiumbatterie die entworfene/vorbestimmte Volumenenergiedichte und Batterieleistung erreichen kann.

Nein.

P Projekt

D beschreibe

Notiz

1

Passendes System

Kontinuierliches Walzverfahren für positive und negative Platten aus Lithium-Eisen-Phosphat, Lithium-Kobalt-Oxid, Lithium-Manganat, Lithium-Nickel-Kobalt-Mangan und anderen Batteriesystemen.

2

Gerolltes Substrat

Aluminiumfolie (10um-1,5mm), Kupferfolie (6um-1,5mm),

3

Rollmodus

Breite: 200 mm-750 mm.

Position des Motorantriebs

4

Arbeitsdruck

Die beiden Rollen werden horizontal auf- und abgerollt, und der Antrieb befindet sich auf der rechten Seite des Einzugsendes.

5

Gerätegeschwindigkeit

Ausgestattet mit einer Konstantdruck-Pumpstation, ist es für positives Hochdruckwalzen und negative Niederdruckeinstellung geeignet.

6

Steuermodus

Stufenlose Einstellung und die lineare Geschwindigkeit der oberen und unteren Walzen ist gleich.



3 、 Aktionssequenz der Ausrüstung e

Technologisches Verfahren des Gegenwalzens (Polwalzen)


4. Ausrüstungszusammensetzung und funktional

E Konfiguration der Ausrüstungskomponenten

4.1 Abwickelsystem (wie in Abbildung 1 gezeigt)


Abbildung 1


Nein.

P Projekt

D beschreibe

Notiz

1

Entladeteil

φ 76 mm x 750 mm Aufblaswelle zum Abwickeln, ausgestattet mit Luftpistole

2

Empfangsplattform

Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform aus Stahlblech und der Pressplatte

3

Spannungskontrolle

Schwingrollentyp, reibungsarmer Zylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt und zeigt die Spannung an

4

Abweichungskorrektursystem

Fotoelektrische Abweichungskorrektur und lineare Führungsschiene (der maximale Bewegungsbereich beträgt 100 mm)

5

Berichtigungsausführung

Dongdeng Abweichungskorrekturstellglied

6

Sub-Steuerungssystem

Das Entlade- und Empfangsende ist mit einem Untersteuerungssystem für Geräte und einem Notstopp (dynamische Bremse), Pause und anderen Tasten ausgestattet

7

Enteisenung vor dem Walzen

Elektromagnetisches Polstück-Eisenentfernungsgerät, Magnetkraft des Magnetstabs 10000 ~ 12000 Gauss

4.2 T Rimming-System vor dem Polwalzen (wie in Abbildung 2 gezeigt)

Figur 2

Nein.

Artikel

D beschreibe

R Bemerkungen

1

Anforderungen an die Messerfütterung

Pneumatisches Schlitzmesser (HRC ≥ 58).

2

Schnittanforderungen

¢ 150*50 Untermesser.

3

Trimmgeschwindigkeit

Es kann automatisch die Geschwindigkeit der laufenden Linie des Walzwerks anpassen (d. h. Synchronisation, Reaktionszeit ≤ 10 ms) und

4

Schrottrecycling

Separat einstellbar; Es gibt kein Herabfallen von Material und keinen Riemenbruch an der Schneidkante.

5

Schnittbreite

Automatische Sammlung, ausgestattet mit Empfangsbox.

4.3 Staubentfernungssystem vor dem Stangenpressen (wie in Abbildung 3 gezeigt)

Figur 3


Nein.

Artikel

Beschreiben

Bemerkungen

1

Vakuumabsaugung

Reservieren Sie die Schnittstelle des Industriestaubsaugers.

2

Bürstenreinigung

Das pneumatisch anhebende obere Gehäuse steht in Kontakt mit dem Rollbürstenmodus. Der Staub auf dem Materialband wird durch die Bürste gereinigt und der Staub wird durch den Staubsauger abgesaugt.

3

Enteisenung vor dem Walzen

Elektromagnetisches Enteisenungsgerät vor dem Polwalzen mit einer Magnetkraft von 10000 ~ 12000 Gauss. Der Magnetstab befindet sich im Edelstahlrohr und lässt sich leicht laden und entladen, und das adsorbierte Eisen lässt sich leicht entfernen.

4. 4 .1 Hochpräzisions-Polstück-Walzwerk für Batterie mit konstantem Druck (wie in Abbildung 4 gezeigt)

Figur 4

Nein.

P Projekt

Beschreibung

Notiz

1

Rolleninstallation

Die beiden Rollen sind horizontal nach oben und unten angeordnet, mit einem integrierten Torbogen.

2

dynamisches System

Dual-Motor-Drehmoment-Dual-Output-Struktur.

3

Rollwelle

Lagerspiel-Einstellgerät, mit Ölschmiereinrichtung.

4

Pole-Piece-Walze

Hochlegierter Schmiedestahl, doppelte Mittelfrequenz-Induktionsabschreckung, Elektroschlacke-Umschmelzverfahren.

9Cr3mo

5

Laufgeschwindigkeit

0 ~ 30 m / min, digitale Einstellung, stufenlose Geschwindigkeitsänderung, CNC-System mit variabler Frequenzgeschwindigkeitssteuerung.

6

Arbeitsdruck

Zur Druckbeaufschlagung werden zwei Hydraulikstationen verwendet.

Online-Spannungsregelung

7

Walzenspalteinstellung

0-2 mm digitale Einstellung, automatische Abstandseinstellung.

Die minimale Einstelleinheit beträgt 0,001 mm

8

Walzenreinigung

Automatische Walzenreinigung

9

S Sicherheitsschutz

Einziehender Handschutz des Edelstahls wird angenommen. Ausgestattet mit Notstopp und Pause.


4.4.2 Automatische Rollenwischvorrichtung (nur Minuspol, wie in Bild 5 dargestellt)

Abbildung 5

Funktionsbeschreibung: Der Vliesstoff wird durch Bewegen auf der Rolle gewischt, und die obere und untere Rolle werden gleichzeitig gewischt; Walzenwischgeschwindigkeit einstellbar; Der Vliesdruck auf der Rolle ist einstellbar.

4 . 5 Geschlossenes Wicklungssystem mit konstanter Spannung (wie in Abbildung 6 gezeigt)

Abbildung 6

Nein.

P Projekt

D beschreibe

Notiz

1

Empfangsteil

φ 76 mm x 750 mm aufblasbare Wellenabwicklung, Sperrventildesign, ausgestattet mit Luftpistole

2

Empfangsplattform

Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform aus Stahlblech und der Pressplatte

3

Spannungskontrolle

Schwingrollentyp, reibungsarmer Zylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt und zeigt die Spannung an

4

Abweichungskorrektursystem

Fotoelektrische Abweichungskorrektur und lineare Führungsschiene (der maximale Bewegungsbereich beträgt 100 mm)

5

Abweichungskorrekturmotor

Dongdeng Abweichungskorrekturstellglied

6

Wickelkraft

Wickelmotor (2,2kW)

7

Enteisenung nach dem Walzen

Elektromagnetisches Polstück-Eisenentfernungsgerät, Magnetkraft des Magnetstabs 10000 ~ 12000 Gauss

4 .6 SPS-Touchscreen-Steuerungssystem

Nein.

P Projekt

D beschreibe

Notiz

1

Systemzusammensetzung

Abwickelspannungsregelung, fotoelektrische Abwickelabweichungskorrektur und Abweichungskorrekturmotorsteuerung, Schneidmotorsteuerung, Hauptantriebssteuerung des Walzwerks, Konstantdruck-Hydraulikstationssteuerung, Aufwickelmotorsteuerung, Aufwickelspannungsregelung, fotoelektrische Aufwickelabweichungskorrektur und Abweichungskorrekturmotorsteuerung

2

Betriebslayout

Steuerung von Bremsen, Nothalt und Federung.

3

Hauptfunktion

Es ist mit einem Untersteuerungsbetrieb zum Einziehen und Freigeben und einer Hauptbetriebskonsole ausgestattet, und alle Betriebsteile sind mit einem Notfall ausgestattet

4

Hilfsfunktionen

Stop- und Pause-Tasten (dynamisches Bremsen).

5

sichern

Es kann die Betriebsgeschwindigkeit, den Druck, den Abstand zwischen den Rollen und andere Anweisungen digital einstellen

6

Zählfunktion

Vollständiger CNC-Betrieb von.

4.7 E Anforderungen an die Geräteinstallation

4.7.1 Stromversorgung: 3Ph 380V, 50Hz, Spannungsschwankungsbereich: +8%~ – 8%; Die Gesamtleistung des Netzteils beträgt 60 K W plus 10 % Sicherheitsfaktor.

4.7.2 Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und Stabilisieren: Der Ausgangsdruck ist größer als 0,6 ~ 0,8 MPa; Luftröhre ist Φ 8 。

4.7.3 Umgebungstemperatur: ≤ 28 ℃.

4.7.4 relative Luftfeuchtigkeit: RH ≤ 85 %.

4.7.5 sicherzustellen, dass die Luft auf der Baustelle trocken und frei von Säure-Base-Korrosion ist.

4.7.6 Fundament für die Installation des Hauptmotors: Die Dicke des Fundamentzementes im Hauptlagerbereich beträgt nicht weniger als 40 cm und in anderen Bereichen nicht weniger als 10 cm; Der Hauptteil der Ausrüstung (Batteriepolwalzwerk) muss auf einem Betonfundament mit einer Bodentragfähigkeit von mindestens 10 installiert werden T /m2.

5. Technische Parameter

5.1 Hauptprozessparameter

Nein.

P Projekt

D beschreibe

Notiz

1

Effektive Abmessung der gewalzten Oberfläche

Ф800mmx750mm, e effektive Rollbreite 200~680mm

2

Liniendruck zwischen zwei Rollen

Max4000KN

3

Nicht abbauende Härteschicht

Mindestens 19 mm

4

Rollenhärte

HRC≥67， h Härtegleichmäßigkeit ≤ HS ± 2

Testbericht vorzeigen

5

Rauheit der Walzenoberfläche

Ra ≤ 0,2

Testbericht vorzeigen

6

Geradheit der Rolle

≤±0,0015 mm

7

Rundlauf eingebaut

≤±0,0025 mm

8

Walzspalt einstellbarer Bereich

0-2,0 mm， d igital einstellung einstellung genauigkeit 0,001 mm . Die linken und rechten Lücken zwischen den beiden Walzen sind konsistent

9

Rollgenauigkeit

≤±0,0015 mm (Beschichtung Genauigkeit ≤ ± 0,003 mm)

10

Genauigkeit der Druckregelung

≤0,15T

1 1

Laufgeschwindigkeit der Ausrüstung

Max30m/min

1 2

Schnittbreite

200mm-680mm

1 3

Maximaler Auf- und Abwickeldurchmesser

ф500mm

1 4

Maximale Ein- und Ausrollbreite

680mm

1 5

Maximales Ein- und Ausrollgewicht

500Kg

1 6

Spulenzylinderdurchmesser

Φ76mm

17

Rundlauffehler der Wickelwelle im Anlagenbetrieb

≤±0,03

18

Rollfläche der Auf- und Abwickelwelle

≤0,15

19

Rauheit Ra

≤±0,03

20

Koaxialität der Wickelwelle

max. 0,2mm

21

Genauigkeit der Abweichungskorrektur

0 ~ 50 N einstellbar

22

Maximale Auf- und Abwickelspannung

Mit Ausnahme von Edelstahl, Oberflächenbehandlung und beschichteten Teilen ist die Oberfläche anderer Teile des Rumpfes mit internationaler weißer Computerfarbe beschichtet

23

Gerätefarbe

(es kann gemäß der vom Kunden bereitgestellten Farbkarte gespritzt werden)

24

Umrissmaß

Ungefähr 3,9 m × 1,8 m × 1,8 m × 2,9 m (Länge × Breite × Höhe)

25

Umriss des Rollens Pressmaschine Fließband

Etwa 28 Tonnen

26

Gesamtgewicht der Maschine

Ungefähr 30 Tonnen

27

Hauptstrom

Ungefähr 44 KW

6. Angehängte Daten und Zubehör

6.1 eine Kopie des Gerätebetriebshandbuchs, des Wartungshandbuchs und der relevanten Daten, einschließlich Gerätezeichnungen, Schalt- und Elektrodiagramme von Maschinen und Hauptteilen und Zubehör.

6.2 eine Liste der gefährdeten Teile (mit Angabe von Modell, Material, Lieferant und anderen Informationen der gefährdeten Teile, einschließlich des Diagramms der gefährdeten Teile).

Nein.

P Projekt

D beschreibe

Notiz

1

Zusammensetzung von Ersatzteilen

1 Satz spezielle Wartungswerkzeuge

2

Gefährdete Teile

1 Satz hydraulische Rohrleitungsdichtung, 1 Ober- und 1 Untermesser, 2 Abstreifer

6.3 Sicherung des SPS-Programms.


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