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Laser Welding Machine

Laserschweißmaschine für die Herstellung prismatischer Zellen

  • Model Number:

    TMAX-YK-HJ-2103
  • Zahlung:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Produktdetails

Laserschweißmaschine für die Herstellung prismatischer Zellen

1 Geräteübersicht

1. Geräteeinführung:

Dieses Gerät wird zum Weichverbindungsschweißen von verwendet prismatisch Batterieabdeckung, die eine halbautomatische Ausrüstung ist. Lösen und nehmen Sie manuell die Abdeckplatte und den Kern des elektrischen Kerns, klemmen Sie den Befestigungszylinder auf die Schweißfläche, und die Schweißform ist eine Laserschwingschweißung. Nach dem Laserschweißen manuell erkennen und beurteilen. Diese Ausrüstung kann die Vorrichtung schnell wechseln und ist zum Schweißen verschiedener Produktmodelle geeignet.

2 Grundparameter

1. Ausrüstungszusammensetzung (Anzahl der einzelnen Sets)

SN

Artikel

Menge

Anmerkung

1.

Schweißlaser

1 einstellen

2.

Schweißverbindung

1 einstellen

3.

Kühler

1 einstellen

4.

Bewegungsmodul

1 einstellen

5.

Servomotor

1 einstellen

6.

Rahmen + Platte + Schild

1 einstellen

7.

Überwachung CCD+ Anzeige

1 einstellen

8.

Industrieller Staubabscheider

1 einstellen

9.

Bewegungssteuerung der Schweißplattform

1 einstellen

10.

Schweißsteuerungssoftware

1 einstellen

11.

Laser-Wellenform-Steuerkarte

1 einstellen

12.

IPC

1 einstellen

13.

Befestigung

1 einstellen


2. Stromversorgung konfigurieren

3 Phasen 380V Spannungsschwankung ist kleiner als ±10 % Energie 8 KVA

3. Pressluft

0,6 ~ 0,8 MPa

4. Umweltanforderungen

Umgebungstemperatur 20 40℃ relative Luftfeuchtigkeit 5 55 HR

3 Eingehende Parameter

SN

Artikel

Spezifikation

Anmerkung

1

Batteriegröße

L 166mm

T 22mm

H 234mm

Anpassen nach Kundengröße


4 Prozessleistung

1. Hardware-Genauigkeit

SN

Artikel

Spezifikation

Anmerkung

1.

Effektiver Arbeitsbereich der Werkbank

L 300 mm × W 300mm× H 200mm

2.

Wiederholte Positioniergenauigkeit der Laserschweißverbindung

≤ ± 0,02 mm

3.

Qualifizierter Tarif

98,5 %

4.

Effizienz

5 0- 7 0mm/s

5.

Werkzeugaufnahme kann ausgetauscht werden

6.

Schweißverfahren

Schwingen Sie Schweißkreis, Linie oder andere Grafiken

7.

Leistung der Laserschweißmaschine

30 00 W

8.

Genauigkeit der Brennweiteneinstellung der Schweißverbindung

0,02 mm

9.

Schweißparameter-Memory-Funktion, Wiederumschalten von ohne Programmierung erfolgten Produkten

10.

Ausgestattet mit Staub- und Rauchentfernungsfunktion

11.

Ausgestattet mit Sicherheitstür und Sicherheitsgitter für sicheres Arbeiten

12.

Lärm

≤75dB

13.

Fehlerrate

Ausfallrate = (Störungsabschaltdauer / Gerätewartungsdauer) 2%


2. Produktgenauigkeit

SN

Artikel

Standard

1.

Schweißbördelbreite

0,3mm

2.

Schweißpenetration und -breite

Effektive Durchdringung : 0,5 ~ 1,4 mm Effektive Schmelzbreite : 0,8 ~ 1.5 mm

3.

Aussehen und Schweißqualität

Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht frei von Defekten wie Löchern, gebrochenen Schweißnähten, Fehlausrichtungen und Explosionspunkten sein und die Schweißnaht muss glatt und flach sein, was keine ernsthafte Verformung der Hülle verursacht. Nach dem Schweißen befindet sich keine Schweißschlacke im Gehäuse, und der Laser verbrennt die Membran und das Hochtemperaturband im Inneren des Gehäuses nicht

5 Konfiguration der Hauptkomponenten

1. Vorrichtungsteil für weiche Verbindung

SN

Beschreibung

Spez

1.

Laden Sie das Material manuell, legen Sie die Produkte der Reihe nach in die Positionierungsvorrichtung, installieren Sie den Schweißschlackenschutz außerhalb des elektrischen Kerns, um zu verhindern, dass die Schweißschlacke auf die Oberfläche des Geräts spritzt Batterie , und drücken Sie es mit dem Zylinder hin und her, um Kratzer zu vermeiden Batterie

2.

Das Klemmteil hat keinen Gesamtkontakt mit der Zelle, und die Mitte ist ausgehöhlt, um einen übermäßigen Extrusionsdruck auf die Zelle zu vermeiden; Manuelles Blanking: Wenn sich die Batterie zum Blanking bewegt, wird der Batteriezylinder entriegelt, die Batteriezelle springt heraus und das Material wird manuell entnommen. Die kurze Seite wird von einem rotierenden Zylinder geklemmt, und die Batterie wird von der Seite platziert und entnommen, was bequem zu bedienen ist.


2. Dreiachsige Schweißplattform

SN

Beschreibung

Anmerkung

1.

Der Laserausgabekopf wird von einem dreiachsigen hochpräzisen mechanischen Modul angetrieben, um die Genauigkeit der Hardware sicherzustellen; Unter Verwendung eines hochpräzisen Algorithmus und Controllers, genauer Laseranregungsleistung und -pfad; Drücken Sie den Montagemechanismus vor dem Schweißen nach oben und schweißen Sie dann die obere Abdeckung vollständig, um die Produktqualifizierungsrate sicherzustellen. Für das Auspuffrohr und den Filter werden flammhemmende Materialien verwendet, und für die Verbindungsteile werden Stahlringe verwendet.


3.Rahmenabdeckung und Mensch-Maschine-Schnittstelle

SN

Beschreibung

Anmerkung

Die obere Abdeckung der Ausrüstung besteht aus Blech und hellbraunen Acrylplatten, und Sicherheitsgitter sind installiert, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle der Ausrüstung ist entsprechend der bestehenden Unternehmensstruktur gestaltet, und die Schweißparameter sind visuell und rückverfolgbar.



4.Three Ansicht Teil der Ausrüstung











5 Anforderungen an die Kapazität der Ausrüstung

SN

Artikel

Index

Anmerkung

1.

Zeiteffizienz =

Tatsächliche Betriebszeit: Ladezeit - geplante Stillstandszeit (Ausfall, Materialwechsel)

Ladezeit: Produktionsstunden - geplante Ausfallzeit

Produktionszeiten: Normalarbeitszeit

Geplante Ausfallzeit: morgens und abends, Ruhe, Stichprobenkontrolle, Reinigung usw

≥99,00 %

2.

Leistungsverbesserung =

Theoretisches Tempo: Theoretische Produktionszeit eines einzelnen Produkts

100%

3.

Produktqualifizierungsrate =

Behobener Verlust: Bandspleißen, Spulenwechsel usw

≥99,50 %

4.

CMK Gerätekapazitätsindex

Der CMK-Index berücksichtigt nur kurzfristige Streuung und betont den Einfluss von Ausrüstungsfaktoren auf die Produktqualität.

Testanforderungen: Die extrahierten Daten sind kontinuierlich; Es wird davon ausgegangen, dass Bediener, Messwerkzeuge und Rohstoffe nicht beeinträchtigt werden; Berücksichtigen Sie nur den Einfluss eines einzelnen Faktors der Ausrüstung. (d. h., der Bediener muss qualifiziert und kompetent sein; die Messwerkzeuge müssen die Anforderungen erfüllen und kalibriert worden sein; die gleiche Materialcharge; und die Inspektoren müssen die Anforderungen erfüllen.)

Im Allgemeinen werden innerhalb von etwa einer Stunde, nachdem die Produktion der Maschine stabil ist, 10 Gruppen von 100 Proben zur Messung entnommen.

≥1,67

5.

Betriebsplan der Ausrüstung

300 Tag / Jahr ,2 Verschiebungen , 11.5 H / Schicht

6.

Lebensdauer der Ausrüstung

10 Jahre

7.

Operator

8.

Gerätegeräusche

≤7 5 dB

6 Marke von Komponenten und Ersatzteilen

SN

Artikel

Marke

Anmerkung

1

Schweißlaser

TMAX

2

Schweißkopf

TMAX

3

Wasserkühler

Dongluyang

4

Bewegungsmodul

Shangyin

5

Servomotor

Panasonic

6

Rahmen + Platte + Schild

anpassen

7

Beobachten CCD + Anzeige

anpassen

8

Staubfänger

Hon Hai

9

Bewegungssteuerung der Schweißplattform

anpassen

10

Schweißsteuerungssoftware

11

Laser-Wellenform-Steuerkarte

anpassen

12

IPC

Advantech/Lenovo

13

Befestigung

anpassen


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