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Layer Stacking Machine

Pouch Cell Single Work Station Automatische Stapelmaschine

  • Model Number:

    TMAX-YS-BZP200
  • Zahlung:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Produktdetails

Pouch Cell Single Work Station Automatische Stapelmaschine

1.1 Geräteübersicht

TMAX-YS-BZP200 ist eine hochpräzise automatische Stapelmaschine mit vielen fortschrittlichen Funktionen, um eine stabile, wiederholbare und präzise Elektrodenstapelung zu gewährleisten. Bei seinem "Z"-artigen Stapelverfahren werden Anoden- und Kathodenelektroden abwechselnd mit dem Trennfilm dazwischen gestapelt.


1.2 Arbeitsablauf

Der Vereinzeler übernimmt die Initiative zum Abwickeln und wird durch den Spannmechanismus in den Stapeltisch geführt; der Stapeltisch treibt den Separator an, sich hin und her zu bewegen, um die Elektroden zu platzieren; die positiven und negativen Elektroden werden jeweils durch zwei Sätze von Saugnäpfen des Manipulators aus den beiden linken Materialkästen entnommen und dann nach genauer Positionierung auf dem Stapeltisch gestapelt; Nach dem Stapeln wird der Batteriekern vom Manipulator zur Endrollen-Klebestation übertragen, und die Endrolle ist automatisch; der Separator wird abgeschnitten und automatisch angezapft.

Das Prozessablaufdiagramm sieht wie folgt aus:

1.3 Ausstattungsmerkmale

1.3.1 Trennzeichen: aktive Abwicklung; Spannungsregelung; Separatorabweichungskorrektur; Separator, elektrostatische Entfernung; Separator-Ausrichtungsgenauigkeit ± 0,5 mm;

1.3.2 Hohe Präzision: Durch die präzise Positionierung der Elektrode wird die Gesamtpräzision der Elektrode im Stacking mit ± 0,3 mm garantiert;

1.3.3 Hohe Effizienz: Stapelgeschwindigkeit kann 0,6 s ~ 1 s / Stück erreichen;

1.3.4 Staubschutz: Die Materialbox und die Vorpositionierung sind mit einem wirksamen Staubschutzmechanismus ausgestattet;

1.3.5 Zuverlässigkeit: Die Module mit hoher Präzision und konstanter Bewegung der Ausrüstung werden mit Positionierungsstiften befestigt;

1.3.6 Genaue Elektrodenstapelnummer: Erkennungsschutz für fehlende Elektroden; Anti-Extra-Elektrodenstück-Mechanismus; Erkennungsmechanismus für zusätzliche Elektroden, der effektiv verhindert, dass sich zusätzliche Elektroden im Batteriekern ansammeln.

1.3.7 Elektrodenlaschenerkennung: Erkennt die Elektrode mit beschädigter Lasche und verhindert, dass sie versehentlich in den Batteriekern gestapelt wird.

1.3.8 Es kann gemäß den Anforderungen des Kunden bestätigt werden, den Wechsel der Materialbox durch die Handhabung des Manipulators realisieren und mit der automatischen Produktionslinie zusammenarbeiten, um die Materialbox automatisch zu laden und zu entladen.

1.3.9 Es kann gemäß den Anforderungen des Kunden bestätigt werden, und die gestapelten Batteriekerne können automatisch zur nächsten Montagelinie entladen werden.

2. Standardzusammensetzung

Nein.

Komponentenname

Menge / einstellen

Anmerkung

1

Automatischer Zuführmechanismus der Materialbox

2

Steckbox aus Spezialmaterial, zwei Sets für positive und negative Elektroden, größenverstellbar;

2

Hilfsmechanismus zum Laden der Elektrode

2

Bürsten- und Schüttelmechanismus; Luftblas- und Staubabsauggerät; Vermeiden Sie Probleme mit zusätzlichen Elektroden

3

Elektrodenlade- und Hebemechanismus

2

Stellen Sie sicher, dass der Manipulator die Elektroden zuverlässig aufnimmt; automatischer Abschaltalarm bei Materialmangel

4

Kontrollmechanismus der Separatorspannung

1

Separator aktive Abwicklung, konstante Spannung

4.1

Separator-Korrektursystem

1

Abwickeln und Korrigieren von Abweichungen;

5

Mechanisches Vorpositionierungsmodul

2

Mechanische genaue Positionierung; Staubsammelgerät; und mit Staubsammelmechanismus ausgestattet

5.1

Multipieces-Erkennung

2

Ultraschall-Dickenerkennung, um zu verhindern, dass zusätzliche Teile in den Batteriekern gelangen;

6

Stapelmanipulator

2

Der Servoantrieb sorgt dafür, dass der Manipulator die Elektroden zuverlässig greifen und platzieren kann

7

Ladesaugnapfmechanismus

4

Zwei Sätze Vakuumdüsentyp und zwei Sätze Saugplattentyp

8

Stapeltisch

1

Verschiebung und Anheben des Stapeltisches mit Servoantrieb: Präzise Kugelumlaufspindel zur Realisierung der hin- und hergehenden Bewegung des Stapeltisches

9

Spannmodul Manipulator

1

Der Manipulator realisiert die Übertragung des Batteriekerns automatisch

10

Separator-Abschaltmechanismus

1

Ein Satz Heißmessermechanismus, abgeschnitten nach Bestimmung der Schwanzspulenlänge

11

Seitlicher Klebemechanismus mit Klebeband

1

Die Position und Menge des Klebers an den Seiten ringsum (einschließlich der Mitte der Lasche) kann eingestellt werden

12

Automatischer Entlademechanismus

1

Automatisches Stapeln und Entladen des Batteriekerns, Chargenentnahme, Reduzierung des manuellen Bedarfs

13

Elektrisches Betriebssystem

1

Touchscreen-Bedienung mit Not-Aus, Netzschalter und anderen Tasten

14

Kontrollsystem

1

Elektrogeräte und Gaskreisläufe sind platzsparend und wartungsfreundlich im Inneren des Gerätes eingebaut

fünfzehn

Rack-Substrat

2

Farbe: computergrau

16

Staubschutzhaube

1

1 Satz Plexiglasabdeckung aus Aluminiumlegierung, mit Verriegelungsschalter und Notschalter

17

Staubabsaugmechanismus

1

Staubabsaugung von Gebläsen; Vorpositionierung, Materialbox


3. Geeigneter Batteriegrößenbereich (kann angepasst werden)

Artikel

Spezifikation (mm)

Batteriekernlänge L

135-190

Batteriekernbreite W

80-150

Dicke der Batterie T

3,5-20

Tab-Länge

6-20

Skizze des Batteriekerns


4. Technische Parameter

Artikel

Spezifikation

Einmalige Stapelzeit

0,65 s ~ 1,3 s Bezogen auf die Größe der Elektrode

Einzelzellen-Hilfszeit

≤10S

Genauigkeit der angrenzenden Elektrode und des Separators

Mittenabweichung ± 0,5 mm

Genauigkeit der Ausrichtung der Separator-Stirnfläche

±0,4 mm e außer Die Heckrolle Separator

Ausrichtungsgenauigkeit der benachbarten Elektrode

±0,3 mm

Gesamtausrichtungsgenauigkeit der Elektrode

±0,3 mm

Stapelnummer

Sie kann innerhalb des Dickenbereichs eingestellt werden

Entladung

Akkukerne aufstapeln und entladen

Pflanzenmobilität

95%

Bestehensquote

98%


Übersicht und schematische Darstellung der gesamten Maschine

Artikel

Spezifikation

Maschinenabmessungen

1700mm L ×2350mm D ×1877mm H (die Größe unterliegt dem endgültigen Design)

Maschinengewicht / Lager

Über 10 00 KG > 450 k g/ m 2

Netzteil

AC220V±10 %; einzelphase

Leistung 3KVA Frequenz 50Hz

Pressluft

0,5~0,7MPa (5kgf~7kgf/cm 2 ) Verbrauch 200 l/min trockene Luft

Temperatur / Feuchtigkeit

5~35℃ 5~55%

Luft / Staub

Kein Salzgas, giftiges und ätzendes Gas; kein leitfähiger Staub

Magnetfeld und Vibration

Es darf keine magnetische Grenze geben, die das Gerät beeinflusst; Es dürfen keine Stöße und offensichtliche Vibrationen auftreten

Allgemeines Modelldiagramm

Ö

pouch cell production equipment