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Pouch Cell Single Work Station Automatische Stapelmaschine
Model Number:
TMAX-YS-BZP200Zahlung:
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5 days
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Pouch Cell Single Work Station Automatische Stapelmaschine
1.1 Geräteübersicht
TMAX-YS-BZP200 ist eine hochpräzise automatische Stapelmaschine mit vielen fortschrittlichen Funktionen, um eine stabile, wiederholbare und präzise Elektrodenstapelung zu gewährleisten. Bei seinem "Z"-artigen Stapelverfahren werden Anoden- und Kathodenelektroden abwechselnd mit dem Trennfilm dazwischen gestapelt.
1.2 Arbeitsablauf
Der Vereinzeler übernimmt die Initiative zum Abwickeln und wird durch den Spannmechanismus in den Stapeltisch geführt; der Stapeltisch treibt den Separator an, sich hin und her zu bewegen, um die Elektroden zu platzieren; die positiven und negativen Elektroden werden jeweils durch zwei Sätze von Saugnäpfen des Manipulators aus den beiden linken Materialkästen entnommen und dann nach genauer Positionierung auf dem Stapeltisch gestapelt; Nach dem Stapeln wird der Batteriekern vom Manipulator zur Endrollen-Klebestation übertragen, und die Endrolle ist automatisch; der Separator wird abgeschnitten und automatisch angezapft.
Das Prozessablaufdiagramm sieht wie folgt aus:
1.3 Ausstattungsmerkmale
1.3.1 Trennzeichen: aktive Abwicklung; Spannungsregelung; Separatorabweichungskorrektur; Separator, elektrostatische Entfernung; Separator-Ausrichtungsgenauigkeit ± 0,5 mm;
1.3.2 Hohe Präzision: Durch die präzise Positionierung der Elektrode wird die Gesamtpräzision der Elektrode im Stacking mit ± 0,3 mm garantiert;
1.3.3 Hohe Effizienz: Stapelgeschwindigkeit kann 0,6 s ~ 1 s / Stück erreichen;
1.3.4 Staubschutz: Die Materialbox und die Vorpositionierung sind mit einem wirksamen Staubschutzmechanismus ausgestattet;
1.3.5 Zuverlässigkeit: Die Module mit hoher Präzision und konstanter Bewegung der Ausrüstung werden mit Positionierungsstiften befestigt;
1.3.6 Genaue Elektrodenstapelnummer: Erkennungsschutz für fehlende Elektroden; Anti-Extra-Elektrodenstück-Mechanismus; Erkennungsmechanismus für zusätzliche Elektroden, der effektiv verhindert, dass sich zusätzliche Elektroden im Batteriekern ansammeln.
1.3.7 Elektrodenlaschenerkennung: Erkennt die Elektrode mit beschädigter Lasche und verhindert, dass sie versehentlich in den Batteriekern gestapelt wird.
1.3.8 Es kann gemäß den Anforderungen des Kunden bestätigt werden, den Wechsel der Materialbox durch die Handhabung des Manipulators realisieren und mit der automatischen Produktionslinie zusammenarbeiten, um die Materialbox automatisch zu laden und zu entladen.
1.3.9 Es kann gemäß den Anforderungen des Kunden bestätigt werden, und die gestapelten Batteriekerne können automatisch zur nächsten Montagelinie entladen werden.
2. Standardzusammensetzung
Nein. |
Komponentenname |
Menge / einstellen |
Anmerkung |
1 |
Automatischer Zuführmechanismus der Materialbox |
2 |
Steckbox aus Spezialmaterial, zwei Sets für positive und negative Elektroden, größenverstellbar; |
2 |
Hilfsmechanismus zum Laden der Elektrode |
2 |
Bürsten- und Schüttelmechanismus; Luftblas- und Staubabsauggerät; Vermeiden Sie Probleme mit zusätzlichen Elektroden |
3 |
Elektrodenlade- und Hebemechanismus |
2 |
Stellen Sie sicher, dass der Manipulator die Elektroden zuverlässig aufnimmt; automatischer Abschaltalarm bei Materialmangel |
4 |
Kontrollmechanismus der Separatorspannung |
1 |
Separator aktive Abwicklung, konstante Spannung |
4.1 |
Separator-Korrektursystem |
1 |
Abwickeln und Korrigieren von Abweichungen; |
5 |
Mechanisches Vorpositionierungsmodul |
2 |
Mechanische genaue Positionierung; Staubsammelgerät; und mit Staubsammelmechanismus ausgestattet |
5.1 |
Multipieces-Erkennung |
2 |
Ultraschall-Dickenerkennung, um zu verhindern, dass zusätzliche Teile in den Batteriekern gelangen; |
6 |
Stapelmanipulator |
2 |
Der Servoantrieb sorgt dafür, dass der Manipulator die Elektroden zuverlässig greifen und platzieren kann |
7 |
Ladesaugnapfmechanismus |
4 |
Zwei Sätze Vakuumdüsentyp und zwei Sätze Saugplattentyp |
8 |
Stapeltisch |
1 |
Verschiebung und Anheben des Stapeltisches mit Servoantrieb: Präzise Kugelumlaufspindel zur Realisierung der hin- und hergehenden Bewegung des Stapeltisches |
9 |
Spannmodul Manipulator |
1 |
Der Manipulator realisiert die Übertragung des Batteriekerns automatisch |
10 |
Separator-Abschaltmechanismus |
1 |
Ein Satz Heißmessermechanismus, abgeschnitten nach Bestimmung der Schwanzspulenlänge |
11 |
Seitlicher Klebemechanismus mit Klebeband |
1 |
Die Position und Menge des Klebers an den Seiten ringsum (einschließlich der Mitte der Lasche) kann eingestellt werden |
12 |
Automatischer Entlademechanismus |
1 |
Automatisches Stapeln und Entladen des Batteriekerns, Chargenentnahme, Reduzierung des manuellen Bedarfs |
13 |
Elektrisches Betriebssystem |
1 |
Touchscreen-Bedienung mit Not-Aus, Netzschalter und anderen Tasten |
14 |
Kontrollsystem |
1 |
Elektrogeräte und Gaskreisläufe sind platzsparend und wartungsfreundlich im Inneren des Gerätes eingebaut |
fünfzehn |
Rack-Substrat |
2 |
Farbe: computergrau |
16 |
Staubschutzhaube |
1 |
1 Satz Plexiglasabdeckung aus Aluminiumlegierung, mit Verriegelungsschalter und Notschalter |
17 |
Staubabsaugmechanismus |
1 |
Staubabsaugung von Gebläsen; Vorpositionierung, Materialbox |
3. Geeigneter Batteriegrößenbereich (kann angepasst werden)
Artikel |
Spezifikation (mm) |
Batteriekernlänge L |
135-190 |
Batteriekernbreite W |
80-150 |
Dicke der Batterie T |
3,5-20 |
Tab-Länge |
6-20 |
Skizze des Batteriekerns |
|
|
4. Technische Parameter
Artikel |
Spezifikation |
Einmalige Stapelzeit |
0,65 s ~ 1,3 s ( Bezogen auf die Größe der Elektrode ) |
Einzelzellen-Hilfszeit |
≤10S |
Genauigkeit der angrenzenden Elektrode und des Separators |
Mittenabweichung ± 0,5 mm |
Genauigkeit der Ausrichtung der Separator-Stirnfläche |
±0,4 mm ( e außer Die Heckrolle Separator ) |
Ausrichtungsgenauigkeit der benachbarten Elektrode |
±0,3 mm |
Gesamtausrichtungsgenauigkeit der Elektrode |
±0,3 mm |
Stapelnummer |
Sie kann innerhalb des Dickenbereichs eingestellt werden |
Entladung |
Akkukerne aufstapeln und entladen |
Pflanzenmobilität |
95% |
Bestehensquote |
98% |
Übersicht und schematische Darstellung der gesamten Maschine
Artikel |
Spezifikation |
Maschinenabmessungen |
1700mm ( L ) ×2350mm ( D ) ×1877mm ( H ) (die Größe unterliegt dem endgültigen Design) |
Maschinengewicht / Lager |
Über 10 00 KG ; > 450 k g/ m 2 |
Netzteil |
AC220V±10 %; einzelphase ; Leistung : 3KVA ; Frequenz : 50Hz |
Pressluft |
0,5~0,7MPa (5kgf~7kgf/cm 2 ) ; Verbrauch : 200 l/min ; trockene Luft |
Temperatur / Feuchtigkeit |
5~35℃ ; 5~55% |
Luft / Staub |
Kein Salzgas, giftiges und ätzendes Gas; kein leitfähiger Staub |
Magnetfeld und Vibration |
Es darf keine magnetische Grenze geben, die das Gerät beeinflusst; Es dürfen keine Stöße und offensichtliche Vibrationen auftreten |
Allgemeines Modelldiagramm |
|
Ö