Prismatic Battery Blue Film Covering Machine

1 、 Geräteeinführung :

1.1 Diagramm der kompletten Maschine

（ Der äußere Mantel der Maschine nimmt Aluminiumprofil + an ac lyrisch

入料平台： Fütterungsplattform:

放膜组： Filmfreigabegruppe:

人机界面： Schnittstelle:

成品电池输送带： Fertiges Batterieförderband:

宽面及右边面包膜： Breites Gesicht und rechte Seite Brotfolie:

左边窄面折边 :Linker schmaler Saum:

地面折短边： Bodenfalz kurze Kante:

底面折长边： Untere gefaltete lange Kante:

1.2 Erscheinungsdimension

4350mm （ L ） × 1100 mm （ W ） × 1950 mm （ H ）

1.3 Geräteeinführung

Diese Ausrüstung ist anwendbar auf die Beschichtung von prismatisch Batteriezellen. Die Oberfläche der gesamten Zelle wird mit einer Schicht Isolierkleber bedeckt und geklebt, wodurch die Zelle besser geschützt und ein Kurzschluss verhindert werden kann. Schalten Sie die Batterie manuell ein und sammeln Sie die Batterie ein.

1.4 Prinzip und Wirkung der Leimbeschichtung

1.4.1 Die Klebefolie wird entlang der Höhenrichtung der Batterie allseitig umwickelt und seitlich versiegelt (wie in den Abbildungen 1 und 2 dargestellt).

（ Zahlen 1 ） （ Zahlen 2 ）

1.4.2 Der Boden der Batterie wird in Y-Form versiegelt, wobei zuerst die kurze Seite und dann die lange Seite versiegelt wird (wie in Abbildung 3 gezeigt).

Figur 3

1.5 Prozesseigenschaften

1.5.1 Größe einstellbar ， Einstellbarer Bereich ： 85mm ～ 220mm （ H ） * 130mm ～ 200mm （ W ） * 20mm ～ 60mm （ T ）

1.5.2 Blase in Kapsel ： Keine Falten, Einkerbungen, Bördelungen oder Beschädigungen; Blase ≤ 5 mm ， Die Anzahl der Blasen auf jeder Vorderseite ist ≤ 5 und die Anzahl der Blasen auf jeder Seite ist ≤ 3; Beschädigen Sie den Akku nicht und zerkratzen Sie die Isolierfolie während des Beschichtungsprozesses nicht;

1.5.3 Beschichtungsgenauigkeit: ± 0,5 mm (kein Leerzeichen auf der Batterieoberfläche); Einstellbare Überlappung: 5 mm-10 mm

1.5.4 Isolieren Sie den Teil, der die Batterie kontaktiert, um Kurzschlüsse und Kratzer zu vermeiden;

1.6 Eingehendes Material

Isolierfolie / Kleber: nach Kundenwunsch

1.7 Institutionelle Merkmale

1.7.1 Der mit der Batterie in Kontakt stehende Teil ist aus nichtmetallischen Materialien hergestellt;

1.7.2 Jeder Teil, der mit der Batterie in Kontakt kommt, verfügt über einen Kurzschlussschutz, einen Not-Aus-Schutz und eine Strom- / Gasabschaltschutzfunktion ;

1.7.3 Die Beschichtung schadet der Batterie nicht ；

1.7.4 Der Kontaktteil mit der Batterie besteht aus nichtmetallischen Materialien ;

1.7.5 Gerätebetriebsstatusanzeige (dreifarbiges Licht) ;

1.7.6 Für die gesamte Ausrüstung und empfindliche Teile muss ausreichend Platz für Wartungsarbeiten reserviert werden .

2 、 Umgebung der Gerätenutzung

3 、 T Technischer Parameter

4. Ausrüstungsprinzip und Hauptstruktur

4.1 Manuelle Fütterung (Abbildung 4)

Legen Sie die Zelle manuell auf den Futtertisch, korrigieren Sie die elektrische Zelle automatisch mit dem Luftzylinder und schieben Sie die elektrische Zelle durch den Servomotor zur nächsten Station

(Figur 4)

4.2 Bläuungsmechanismus (Abbildung 5)

Der blaue Film wird durch den Spannmechanismus abgewickelt, um ein stabiles Abwickeln des Films zu erreichen

(Abbildung 5)

4.3 Blauer Filmmechanismus für breites und schmales Brot (Abbildung 6 )

Der Servo-Push-Elektrokern wird übernommen, und die Filmzieh-, Beschichtungs- und Schneidevorgänge werden durch den Luftzylinder + Servo- und Präzisionsmechanismus abgeschlossen, um einen breiten und schmalen Brotblaufilm zu realisieren.

(Abbildung 6 )

4.5 Unterer Saum (Abbildung 7)

Verwenden Sie die Präzisionsvorrichtung, um den Elektrokern zu positionieren, und vervollständigen Sie die untere Faltung des Elektrokerns (mit Ausnahme der oberen Faltung) in Kombination mit dem Zylinderfaltmechanismus.

(Abbildung 7)

4.6 Zellsammlungsstruktur (Abbildung 8)

Platzieren und sammeln Sie die Elektrokerne ordentlich einzeln durch den Motorantriebsriemen.

(Abbildung 8)

5 、 Hauptkomponentenmarken