Walzendurchmesser 200 mm, hydraulische Dreiwalzenmühle für Materialien mit verschiedenen Viskositäten

DYS Hydraulische Dreiwalzenmühle ist ein neues Produkt, das für Materialien mit unterschiedlicher Viskosität geeignet ist. Die Kühlwirkung dieser Maschinenserie ist dreifach oder höher als bei herkömmlichen hydraulischen Dreiwalzenmühlen, sie kann die Betriebsgeschwindigkeit erhöhen und die Höchstgeschwindigkeit kann 800 U / min oder mehr erreichen, sodass diese Maschine den hohen Scherkräften standhalten kann. sowie die Forderung nach hoher Produktivität. Die Walze wird von einem Hydrauliksystem angetrieben, und die Spalteinstellvorrichtung mit hoher Präzision kann individuell angepasst werden. Diese Maschine verwendet ein PLC-Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerungssystem, das eine Fernverbindung mit dem ERP herstellen kann. Optionaler Ball und Glas 1. Material der Kugel Mahlbehälter: Edelstahl, Achat, Korund, Hartmetall, Nylon, Zirkonoxid, Polytetrafluorethylen, mit Polyurethan ausgekleidet und so weiter; Das Prinzip der Wahl ist, dass die Material der Kugelmühle kann das Aussehen des Materials nicht beeinträchtigen Boden; Schleifen einfach Zur Oxidation müssen luftisolierte Materialien verwendet werden, Sie können eine Vakuumkugelmühle verwenden Panzer. 2. Schleifkugelmaterial sind: Chromstahl, Edelstahl, Achat, Aluminiumoxid, Zirkonia, Auswahlprinzip ist das Schleifen Kugelmaterial auf dem zu polierenden Material beeinträchtigt das Aussehen nicht Verschmutzung; Mahlkugel Materialdichte und -härte müssen größer sein als das Schleifmaterial; Spezifikationen der Kugelmühle sind: Φ5, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20 Arbeitsprinzip: TMAX-XQM-Serie von Variablen Frequenz-Planetenkugelmühle hat vier installierte Kugelmahlbehälter ein Plattenspieler. Wenn sich der Drehteller dreht, macht die Panzerachse planetarisch Bewegungen werden die Kugeln und Proben in den Tanks stark in die Höhe geschlagen Geschwindigkeitsbewegung, und die Proben werden schließlich zu Pulver gemahlen. Verschiedene Arten von verschiedene materialien können durch die mühle mit trocken oder nass gemahlen und gemischt werden Methode. Die Größe des gemahlenen Pulvers kann auf bis zu 0,1 Mikrometer reduziert werden.

Walzendurchmesser 400 mm, hydraulische Superfine-Fünfwalzenmühle für die Zellstoffraffination, Dispersion und Mahlung

Die hydraulische Fünfwalzenmühle ist eine neu entwickelte Ausrüstung für die Zellstoffraffinierung, -dispersion und -mahlung. Material wird zwischen der ersten und der zweiten Walze zugeführt und von der fünften Walze nach Passieren mehrerer Walzen abgeführt. Durch die schräge Anordnung der Walzen hat die Maschine mehr Innenraum. Das Hydrauliksystem der Walzen übernimmt das „schwimmende Walzensystem“, das eine ziemlich ausgereifte Technologie unseres Unternehmens ist. Der kundenspezifische SPS-Touchscreen fördert den Automatisierungsgrad der Ausrüstung, und auch die Daten und Formeln können als Parameter gespeichert werden.

Walzendurchmesser 150 mm, 260 mm und 405 mm, Dreiwalzenmühle zum Mahlen des Materials mit hoher Dispersionsviskosität und feiner Größe

Die Dreiwalzenmühle ist mit einer hochwertigen Stahlplatte verschweißt. Das Übertragungsgetriebe passt sich dem Ölbadtyp an und das operative Handrad wird per Getriebe übertragen. Es zeichnet sich durch ein schönes Aussehen, eine bequeme Bedienung, eine lange Lebensdauer und so weiter aus. Es eignet sich besonders zum Mahlen von Material mit hoher Dispersionsviskosität und feiner Größe.

Walzendurchmesser 50 mm 80 mm 120 mm, superfeine, präzise Dreiwalzenmühle für neues Nanomaterial, Metallpaste, Keramikschlamm, Elektronikschlamm, Kosmetik

Die Superfine-Serie von Longxin ist eine Hochleistungs-Dreiwalzenmühle, die für eine hyperpräzise, ​​enge Partikelgrößenverteilung entwickelt wurde. Es hat eine beispiellose Reproduzierbarkeit beim Nanoschleifen, was die beste Wahl für Nano-Neumaterial, Metallpaste, Keramikschlamm, Elektronikschlamm und Kosmetika ist.

Walzendurchmesser 50 mm 80 mm und 120 mm, superfeine, präzise Drei-Walzen-Mühle für genaue Dispersionskontrolle und Produktion feiner Partikel

Die Walzenmühle ist für Hersteller konzipiert, die eine genaue Dispersionskontrolle und Produktion feiner Partikel erreichen möchten. Es bietet Kunden effektive und äußerst genaue Mittel zur Reduzierung der Partikelgröße und -dispersion mit erheblicher Reproduzierbarkeit. Was die Produktforschung und -entwicklung betrifft, die Produktion in kleinem Maßstab und die Einrichtung kleiner Produktionslinien. Die Dreiwalzenmühle vom Typ DS kann eine flexible und präzise Steuerung bieten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, und die Prozessparameter bieten eine strenge technische Grundlage für die Erweiterung der Reproduktion.

Walzendurchmesser 260 und 400 mm, hydraulische Dreiwalzenmühle, gesteuert durch hydraulischen Druck von einer Doppellaufradpumpe

Dreiwalzenstuhl, gesteuert durch hydraulischen Druck von einer Doppelflügelpumpe. Die grundlegende Arbeit der Maschine wie Zuführen, Entladen und Größe des Materials wird durch hydraulischen Druck gesteuert. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgehalt, ist bequem zu bedienen und sicher im Gebrauch. Da das Hydrauliksystem eine plattenartige Struktur anpasst, ist seine Anordnung vernünftiger. Die Walze ist aus einer speziellen Legierung gegossen, ihre Festigkeit ist hoch und ihre Oberfläche hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Es ist eine ideale Ausrüstung, um hochwertiges Pastenmaterial zu mahlen.

Walzendurchmesser 150 mm 260 mm 315 mm und 400 mm, flache hydraulische Dreiwalzenmühle mit automatischer SPS-Steuerung, die in allen Arten von Öl, elektronischer Paste, Pflanzengummi, Seife usw. verwendet wird

Flache hydraulische Dreiwalzenmühlen verwenden legierten Stahl in Sonderqualität, der eine unglaubliche Härte erreichen kann. Diese Serie verwendet ein Proportionalventil, das den Walzendruck und -abstand einstellt, wodurch die gesamte Maschine stabiler ist und eine längere Lebensdauer hat. Diese Maschine könnte eine SPS-Steuerung sein.

Walzendurchmesser 150 mm 230/260 mm 305 mm 400 mm, Dreiwalzenmühle mit Untersetzungsgetriebe

Die Walzenmühle ist mit einer hochwertigen Stahlplatte geschweißt. Das Übertragungsgetriebe passt sich dem Ölbadtyp an und das operative Handrad wird per Getriebe übertragen. Es zeichnet sich durch ein schönes Aussehen, eine bequeme Bedienung, eine lange Lebensdauer und so weiter aus. Es eignet sich besonders zum Mahlen von Material mit hoher Dispersionsviskosität und feiner Größe. Drei-Walzen-Mühlmaschine der JRS-Serie, die häufig in Bleistiftminen und Farbstoffen verwendet wird, die eine sehr starke Kraft benötigen. Die Maschine mit einem Untersetzungsgetriebe.

Hydraulische Zweiwalzenmühle mit 400 Walzendurchmesser, weit verbreitet für Lebensmittel, Schokolade, Seife und Pharmazeutika usw

Die Zweiwalzenmühle wurde speziell zum Dispergieren von Rohmaterial und zum Anpassen von Material für das nächste Verfahren entwickelt. Es wird häufig zum Dispergieren und Vordispergieren aller Arten von Materialien wie Lebensmitteln, Schokolade, Seife und Pharmazeutika usw. verwendet.

Hydraulische elektrische Rolle-zu-Rolle-Pressmaschine zum hochpräzisen Rollen von Batterieelektroden

Rollensublimations-Heißpresswalzenmaschine für Li-Ionen-Batterie-Polstück gerollt

Batterie-Heißkalander-Elektrodenwalzmaschine für Pilotlinie

Batterie heiß Batteriekalender Elektrodenwalzpresse für Pilotlinie 1. Einleitung 1.1 Funktion: Diese kontinuierliche Walzproduktionslinie für Batterieelektrodenbleche wird im Walzprozess der Polschuhproduktion von Lithium-Ionen-Batterien verwendet, um die kontinuierliche Walzproduktion von Batteriepolschuhspulen zu realisieren und die vom Batteriepolschuhprozess geforderten Spezifikationen und Qualitäten zu erfüllen; 1.2 Ausrüstungszusammensetzung: Es umfasst hauptsächlich Abwickelvorrichtung, Riemenverbindungsvorrichtung, Kantenbeschneidevorrichtung, Staubentfernungs- und Eisenentfernungsvorrichtung, Heizwalzenpresse, Riemenverbindungsvorrichtung nach dem Pressen, Wickelvorrichtung, Hydrauliksystem, Antriebssteuerungssystem, Demontagewalzenvorrichtung usw ; 1.3 Schematische Darstellung des Geräteaufbaus (das Bild zeigt den rechten Typ, der linke Typ ist symmetrisch dazu): 2. Prozessparameter 2.1 Anwendung: Geeignet für den Walzprozess von Batteriematerialien wie Lithiumeisenphosphat, Lithiumkobaltoxid, Lithiummanganat, Ternär, Lithiumtitanat usw. 2.2 Anpassung an eingehende Materialspezifikationen: Polschuhbreite 150 ～ 300mm, Materialrollendurchmesser ≤500mm 2.3 Output-Produktindikatoren: 2.3.1 Dickengleichmäßigkeit des Polstücks nach dem Walzen: ≤ ± 0,002 mm (erforderliche Dickengenauigkeit des eingehenden Materials: ≤ ± 0,002 mm); 2.3.2 Ausrichtungsfehler der Wicklungskante: ≤ ± 0,3 mm 3. Installation 3.1 Der Hauptmotorteil erfordert eine Bodenlast ≥ 3,5 t/ ㎡ (oder anhand der mitgelieferten Fundamentzeichnung) 3.2 Stromversorgung: 380V±5%, 50Hz Dreiphasen-Fünfleitersystem 3.3 Gesamtleistung: 60 kW + 10 % Sicherheitsfaktor/Einheit 3.4 Druckluft: Druck 0,2 ～ 0,7 MPa, Durchflussrate: 20 l/min, der Außendurchmesser des Schnittstellenrohrs beträgt 8 mm 3.5 Betriebsumgebung: Temperaturbereich 0 ～ +45℃ relative Luftfeuchtigkeit: ≤30% 3.6 Der Innendurchmesser des Laufs: 3 Zoll, die Länge des Laufs ≤550 mm 4. Gerätefunktionsindex 4.1 Gesamtabmessungen der kontinuierlichen Walzlinie (Länge*Breite*Höhe): 4,8×2,6×2 m 4.2 Gesamtgewicht der Ausrüstung: ca. 9 Tonnen 4.3 Aussehen Farbe der Ausrüstung: nationaler Standard warmes Grau 1C 4.4 Anordnung: links/rechts (der Antriebsteil ist links/rechts von der Einspeiseseite aus gesehen) 4.5 Rollgeschwindigkeit: 1-12m/min 4.6 Maximaler Druck zwischen den Rollen: 1800 kN 4.7 Gesamtanlageneffizienz: OEE≥95% 4.7.1 Berechnungsformel: OEE = Verfügbarkeitsrate × Leistung × Produktqualifikationsrate 4.7.2 Subindizes Zugehörige Subindizes Notiz Verfügbarkeit = Betriebszeit ÷ geplante Arbeitszeit 98% Nutzungsrate Ausdrucksstärke = Gesamtleistung ÷ (Betriebszeit min*CPM) 98% Ausrüstungskapazität Produktqualifizierungsrate = tatsächliche Anzahl guter Produkte ÷ geplante Anzahl guter Produkte 99% Hinweis: Ziehen Sie bei der Berechnung die Faktoren ab, die die normale Produktion beeinflussen, wie Materialversorgung, Stromversorgung, Gasversorgung usw. 4.8 Konstruktions- und Herstellungsvorschriften und -normen: in Übereinstimmung mit den einschlägigen nationalen Normen 5. Hauptleistungsindikatoren 5.1 Abwickelvorrichtung l Funktion: Stellen Sie passiv Polstücke zum Rollen unter einer bestimmten Spannungssteuerung bereit l Abwickeln des aufblasbaren Schafts: Φ74 mm mit aufblasbarer Pistole l Effektive Nutzungslänge des aufblasbaren Schafts: 550 mm l Spannbereich (Einstellbereich): 1 ～ 20kgf l Genauigkeit der Spannungsregelung: 5 % l Korrektursteuerung: fotoelektrische Infrarotkorrektur l Korrekturhub: ±50 mm l Kantensteuerung: Die Genauigkeit der Abweichungskorrektur beträgt ≤ ± 0,2 mm l Magnetpulverbremse: 50Nm 5.2 Frontanschlussvorrichtung l Funktion: Wird verwendet, um den Polschuh zu verbinden, wenn er während des Walzvorgangs bricht oder wenn die Materialrolle gewechselt wird, um den Polschuhabfall zu reduzieren. l Zusammensetzung: Es besteht aus Verbindungsplatte, Druckstange, Luftzylinder, Führungsrolle und anderen Teilen. l Steuerung: Der Zylinder wird durch das manuelle pneumatische Ventil gesteuert, um das Polstück zusammenzudrücken und zu lösen l Betrieb: manuelle Verbindung 5.3 Kantenbesäumvorrichtung l Funktion: Wird verwendet, um die unbeschichtete Folie auf beiden Seiten des Polstücks abzuschneiden, die Falten des Polstücks zu reduzieren, die durch die ungleichmäßige Dehnungsrate während des Walzens verursacht werden, und die Ausschussrate zu reduzieren, die durch den Polstückstreifen verursacht wird. l Prinzip: Das obere Schneidmesser wird messerabhängig manuell zugeführt und das linke und rechte Schneidmesser werden separat angesteuert. l Antrieb: 0,55-kW-Motor mit variabler Frequenz treibt die untere Messerwelle an, um mit der Walzgeschwindigkeit übereinzustimmen l Schnittgeschwindigkeit: Die Schnittgeschwindigkeit wird mit dem Rollen der Hauptmaschine synchronisiert l Obere Schneidklinge: Φ100×Φ65×1,2 mm l Schneidmesser: Φ100×Φ65×2mm 5.4 Entstaubungsvorrichtung l Funktion: Reinigen Sie Staub und Grate auf dem Polstück l Zusammensetzung: besteht aus vorderen und hinteren Walzenbürsten, Luftzylindern, Staubsaugern, Walzenbürsten-Antriebsmotoren usw. l Prinzip: Verwenden Sie vordere und hintere Walzenbürsten, um Staub und Grate auf den Polschuhen abzubürsten, passieren Sie den Staubabsaugeimer, Staub und Luft werden durch den Zyklonabscheider getrennt und die saubere Luft wird aus dem Schalldämpfer durch den Lüfter abgeführt. Reinigen Sie den Staub regelmäßig. l Anzahl Walzenbürsten: 2 l Antrieb: 0,75 KW Hochdrucklüfterantrieb l Prozessluftmenge: 2,4 m3/min 5.5 Vordere Dämpfungsvorrichtung l Funktion: Reduzieren Sie den Jitter des Polschuhs während des Walzvorgangs und verhindern Sie, dass der Streifen bricht l Zusammensetzung: feste Führungsrolle, schwimmende Führungsrolle, feste Halterung usw. l Prinzip: Das Polstück läuft durch die schwimmende Führungsrolle, um das Zittern des Polstücks zu reduzieren und ein Abisolieren des Polstücks zu verhindern. 5.6 Walzenpresse l Aufbau: Zwei Rollen sind horizontal nach oben und unten angeordnet l Rahmen: Gussbogen vom Typ "Mund". l Lagersitz: 45 Stahlguss l Basis: Gesamtbasis l Rollengröße: φ400 mm × 450 mm l Rollenmaterial: 9Cr3Mo (Elektroschlacke-Umschmelzen) l Die Tiefe der abgeschreckten Schicht der Walzenoberfläche: ≥18 mm, die Walze ist abgeschreckt und HB280-300 angelassen. l Rauheit der Walzenoberfläche Ra ≤ 0,2 um l Walzenzylindrizität ≤ ± 0,001 mm l Toleranz des Rundlauffehlers der Rollmontagemaschine: ≤ ± 0,002 mm l Heizwalzenstruktur: Vollwalze mit Heizloch l Heizungsverbindungsmodus: Das Wellenende wird durch eine RHG-Drehverbindung verbunden l Walzenheizmethode: Formtemperatur-Heizregler l Heizmedium: Wärmeträgeröl l Heiztemperatur: Raumtemperatur ～ 120℃, stufenlos regelbar, gesteuert über Digitalanzeige Temperaturregler l Gleichmäßigkeitsfehler der Walzenoberflächentemperatur (Arbeitsfläche): ≤ ± 1 ℃ l Einstellgenauigkeit: ±0,5℃ l Aufheizgeschwindigkeit: Aufheizen von Raumtemperatur auf 80 ℃, Aufheizen ≤ 100 Minuten; Erwärmung bei Raumtemperatur auf 120 ℃, Erwärmung ≤ 150 Minuten l Heizleistung: 45kW l Voreingestellter Liniendruck der Walzenpresse: 5 t/cm l Walzenspalt-Einstellbereich: 0-2 mm, Touchscreen-Display. l Walzenspaltverstellung: Servomotor treibt den Mittelkeil zur Verstellung über die Kugelumlaufspindel an l Einstellgenauigkeit: 0,001 mm l Maximaler Druck zwischen zwei Walzen: 1800 KN (unter Druck gesetzt durch Gas-Flüssigkeits-Druckerhöhungspumpe) l Antrieb: Der Getriebemotor ist über die elastische Stiftverbindung mit den Walzen verbunden und die Walzen werden über Zahnräder angetrieben l Hauptmotorleistung: 7,5 kW (380 V 50 Hz Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz) l Rollgeschwindigkeit: 1-12m/min (stufenlose Geschwindigkeitsregulierung) l Elektrische Steuerung: SPS-Programmsteuerung, Touchscreen-Bedienung. l Arbeitsdruck: Gas-Flüssigkeits-Druckerhöhungspumpe l Druckmethode: unterer Hydraulikzylinder und oberer Druck l Hydraulikzylinderdurchmesser: φ220mm l Hydrauliksystem: Der maximale Druck beträgt 31,5 MPa. l Größe des Hostgeräts: (Länge × Breite × Höhe) ca. 2800 mm × 950 mm × 1930 mm l Anordnung: Links/Rechts (der kraftbetriebene Teil auf der linken Seite des Zufuhrendes ist der linke Typ und die rechte Seite ist der rechte Typ) l Aussehen der Ausrüstung: Die Farbe ist internationaler Standard warmgrau 1C oder kundenspezifisch nach Kundenwunsch l Hostgewicht: ca. 6 Tonnen 5.7 Hintere Vibrationsdämpfungsvorrichtung l Funktion: Reduzieren Sie den Jitter des Polschuhs während des Walzvorgangs und verhindern Sie, dass der Streifen bricht l Zusammensetzung: feste Führungsrolle, schwimmende Führungsrolle, feste Halterung usw. l Prinzip: Das Polstück läuft durch die schwimmende Führungsrolle, um das Zittern des Polstücks zu reduzieren und ein Abisolieren des Polstücks zu verhindern. 5.8 Wickelvorrichtung l Funktion: Sammeln Sie die gerollten Polstücke in Spulen l Zusammensetzung: Aufblasbare Welle, Abweichungskorrektur, Magnetpulverkupplung, Wicklungsreduzierer, Rahmen usw. l Prinzip: Nach dem Walzen werden die Polstücke zu Spulen gesammelt, und die Kanten der Spulen werden durch den Korrekturmechanismus sauber kontrolliert. l Zurückspulender aufblasbarer Schaft: Φ74 mm mit aufblasbarer Pistole l Effektive Nutzungslänge des aufblasbaren Schafts: 550 mm l Spannbereich (Einstellbereich): 1 ～ 20kgf l Genauigkeit der Spannungsregelung: 5 % l Korrektursteuerung: fotoelektrische Infrarotkorrektur l Korrekturhub: ±50 mm l Kantensteuerung: Die Genauigkeit der Abweichungskorrektur beträgt ≤ ± 0,2 mm l Magnetpulverkupplung: 50 Nm l Wickelleistung: 1,5 kW Untersetzungsmotor 5.9 Antriebssteuerung l Der Antrieb jeder Komponente der gesamten kontinuierlichen Walzproduktionslinie wird von Motoren unterschiedlicher Spezifikationen und Modelle angetrieben, die zentral auf dem Bedienfeld bedient werden, und alle Antriebsmotoren sind mit Überlastschutz ausgestattet; l Der Steuerteil umfasst: Touchscreen, SPS, Hauptmotorinverter, Servomotortreiber für Walzenspalte, Spannungsregler, Korrekturregler usw. l Der Betrieb des Systems erfolgt über eine SPS-Steuerung, einen Touchscreen- und Tastenbetriebsmodus, und an der Aufhängungsbetriebsstation, dem Walzwerk-Zufuhrende und dem Auf- und Abwickelbetriebsende sind Not-Aus-Tasten vorgesehen, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten l Zu den wichtigsten Kontrollelementen des Systems gehören: l Rollenpresse Start, Stopp, Anzeige, Überlastschutz l Hydrauliksystem starten, stoppen, Anweisung l Rollgeschwindigkeitseinstellung, Geschwindigkeitsanzeige l Druckeinstellung, Druckanzeige l Mit Walzendruckparametern (Druck, Walzenspalt) Löschen und Speicherfunktion l Die Walzparameter können gemäß dem Polstückmodell automatisch wiederhergestellt werden l Zählerzählfunktion l Abnormale Alarmfunktion l Ausgestattet mit MES-Datenausgabe-Docking-Funktion, Docking-Methode und Datenbank-Sammelmethode werden vom Käufer bereitgestellt 5.10 Rollendemontagevorrichtung l Funktion: Dieses Gerät wird für den Austausch oder die Wartung von Walzen verwendet, wodurch die Betriebszeit zum Zerlegen von Walzen und die Arbeitsintensität der Bediener verringert werden l Zusammensetzung: besteht aus einer Rollendemontagehalterung, einer Rollendemontageführungsschiene usw. l Bedienung: Bei der Demontage der Walze die Walze samt Einbaustück aus der Demontageführungsschiene schieben und mit einem Kran oder Gabelstapler die Walzen demontieren und heraustransportieren. Die Installation erfolgt in den entgegengesetzten Schritten. 6.Konfigurationsliste Nein. Name Markenmodell Notiz 1 Rolle Xingtai Sinostahl Konformitätsbescheinigung 2 Lager Bush / Luo shaft 3 Reduzierer Boneng/Guomao 4 SPS Siemens/Delta 5 Berührungsempfindlicher Bildschirm Siemens/Delta 6 Frequenzumwandler Siemens/Delta 7 Servosystem zur Einstellung des Walzenspalts Siemens/Delta 8 Elektrische Bauteile Schneider, Chint 9 EPC Aibo/Timaco 10 Gas-Flüssigkeits-Druckerhöhungspumpe USA AZ 11 Pneumatische Komponenten Airtac/SMC Luftleitung ist blau 7. Ersatzteilliste Nein. Name Menge Einheit Notiz 1 Rakel 4 Stck 2 Obere Schneidklinge 2 Stck 3 Untere Schneidklinge 2 Stck 4 Dichtungen für Hydraulikleitungen 2 einstellen 5 Rollenwechselzubehör 1 einstellen 1 Satz pro Werkstatt 6 Einfaches Werkzeug zur Gerätewartung 1 einstellen Werkzeugkasten 8. Liste der Verbrauchsteile Nein. Name Spezifikation Menge Marke Referenzwechselzyklus 1 Rakel 0,2*30*450mm 2 Schweiz 15 Tage 2 Obere Schneidklinge Φ100*1,2 2 Inländisch 15 Tage 3 Untere Schneidklinge Φ100*2 2 Inländisch 15 Tage 4 Rolle Φ400*450 2 Sinostahl 6 Monate (Mahlen) 5 Getriebeöl VG320 50L Große Mauer 12 Monate 6 Hydraulisches Öl L-HV150 20L Große Mauer 12 Monate 7 Zylinder mit geringer Reibung 2 Airtac/SMC zwei Jahre 8 Dreiachsiger Zylinder 2 Airtac/SMC zwei Jahre 9 Ultradünner Zylinder 4 Airtac/SMC zwei Jahre 10 Ventil ziehen 5 Airtac/SMC zwei Jahre 11 Das elektromagnetische Ventil 4 Airtac/SMC zwei Jahre 12 Axiallüfter 2 zwei Jahre 13 Potentiometer 1 Schneider zwei Jahre

S65 Drei-Walzen-Schleifmaschine Labor-Drei-Walzen-Schleifmaschine

Die Walzenmühle ist für Hersteller konzipiert, die eine genaue Dispersionskontrolle und Produktion feiner Partikel erreichen möchten. Es bietet Kunden effektive und äußerst genaue Mittel zur Reduzierung der Partikelgröße und -dispersion mit erheblicher Reproduzierbarkeit. Was die Produktforschung und -entwicklung betrifft, die Produktion in kleinem Maßstab und die Einrichtung kleiner Produktionslinien. Die Dreiwalzenmühle vom Typ DS kann eine flexible und präzise Steuerung bieten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, und die Prozessparameter bieten eine strenge technische Grundlage für die Erweiterung der Reproduktion.

Dreiwalzenmühle vom Labortyp mit Zirkonoxidwalze oder Edelstahlwalze oder Legierungswalze

Die Walzenmühle ist für Hersteller konzipiert, die eine genaue Dispersionskontrolle und Produktion feiner Partikel erreichen möchten. Es bietet Kunden effektive und äußerst genaue Mittel zur Reduzierung der Partikelgröße und -dispersion mit erheblicher Reproduzierbarkeit. Was die Produktforschung und -entwicklung betrifft, die Produktion in kleinem Maßstab und die Einrichtung kleiner Produktionslinien. Die Dreiwalzenmühle vom Typ DS kann eine flexible und präzise Steuerung bieten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, und die Prozessparameter bieten eine strenge technische Grundlage für die Erweiterung der Reproduktion.

Stärkung der Dreiwalzenmühle für die Massenproduktion

Die Walzenmühle ist für Hersteller konzipiert, die eine genaue Dispersionskontrolle und Produktion feiner Partikel erreichen möchten. Es bietet Kunden effektive und äußerst genaue Mittel zur Reduzierung der Partikelgröße und -dispersion mit erheblicher Reproduzierbarkeit. Was die Produktforschung und -entwicklung betrifft, die Produktion in kleinem Maßstab und die Einrichtung kleiner Produktionslinien. Die Dreiwalzenmühle vom Typ DS kann eine flexible und präzise Steuerung bieten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, und die Prozessparameter bieten eine strenge technische Grundlage für die Erweiterung der Reproduktion.