Endversiegelungs- und Kantenbeschneidemaschine mit drei Stationen und zwei Kammern

Das Film Beschichter ist ein großer automatischer Filmbeschichter, der entwickelt wurde, um Filme mit konstanter Dicke zu produzieren, indem mikrometerregulierbare Applikatoren oder Applikatoren mit fester Dicke verwendet werden. Es verfügt über ein einzigartiges Antriebssystem, um eine glatte Beschichtung auf allen Arten von Materialien zu erzeugen. Ein mikrometerverstellbarer Applikator ist für den sofortigen Gebrauch enthalten.

Kompakte manuelle Laborhydraulik 18650 21700 26650 32650 4680 Zylindrische Batterieversiegelungsmaschine

Kompakte manuelle Laborhydraulik 18650 21700 26650 32650 Zylindrische Batterieversiegelungsmaschine 1. TMAX-JS ist kompakt Heiß Rollende Zylinderpresse mit max. Betriebstemperatur von 150 ° C , das für die Vorbereitung der Batterieelektrode sowohl für das Innen- als auch für das Außenhandschuhfach ausgelegt ist. DC-Motor mit hohem Drehmoment ist Ar-Gas-kompatibel. Es eignet sich gut für Anwendungen wie die Erhöhung der Aktivmaterialdichte der Elektrode in der Li-Ionen-Batterieforschung nach der Beschichtung. Es hat ein Paar Stahlwalzen mit einer Heizleistung von 150 ° C max. 2. TMAX-JS ist mit einem 24-V-Gleichstrommotor für einen sicheren Betrieb in einer Ar-Gasumgebung ausgestattet.

Pneumatische zylindrische Akku-Versiegelungsmaschine (Optionale Matrize 18650, 21700 oder 26650, 32650, 32700 usw.)

Pneumatische zylindrische Akku-Versiegelungsmaschine (Optionale Matrize 18650, 21700 oder 26650, 32650, 32700 usw.) Merkmale: TMAX-PNES-50 pneumatische Versiegelungsmaschine wird hauptsächlich für Zylinderzellen und Forschung verwendet .ICH Es kann auch in der Kleinserien-Versuchsproduktion im Werk verwendet werden. 1. Vollständig pneumatisch betrieben. Ganz ohne Strom. 2. Zwei Schritte zum Versiegeln, die eine bessere Versiegelung ermöglichen. 3. Das präzise Design der Form gewährleistet eine genaue und zuverlässige Abdichtung. Das solide Stahlkonstruktionsdesign sorgt für einen stabilen und sicheren Gebrauch. 4. Gutes Aussehen, einfache Wartung, geringe Größe, einfache Bedienung und präzise Formgebung. 5. Gasversorgung durch Druckluft oder Inertgasflasche. Externer Anschluss des Druckgases sichert die Atmosphäre im Handschuhfach. Spezifikation: Modell TMAX-PNES-50 Zylindrische Batterieversiegelungsmaschine Garantie Ein Jahr eingeschränkte Garantie mit lebenslanger Unterstützung Gasquelle 0,6 ~ 0,8 MPa Argon, Stickstoffflaschen oder Druckluft (Druckluft wird im Handschuhfach nicht empfohlen) Abgasdesign speziell konstruierte Auslassöffnungen, die extern über Geräte wie KF40 angeschlossen werden können Gasverbrauch 480m L für Einzeldichtung Dichtdruck manuelle Steuerventilsteuerung, maximaler Druck 1 MPA, empfohlener Betriebsdruck 0,7 MPa, Genauigkeit ±0,5 % Robbenfahrt 30mm Versiegelung stirbt Standardgehäuse der Serie 18650, es kann ausgewählt oder mit anderen Spezifikationen kombiniert werden Abmessungen L290mm*B205mm*H330mm Gewicht 35Kg Strukturmaterial 1. Mit der Funktion, den Kurzschluss der Batteriedichtung zu verhindern. 2. Hochfester Chromstahl, die Oberfläche nach der Umweltbeschichtung und Sprühbehandlung rostet niemals.

Pouch Cell 3 in 1 Vakuumiermaschine für die Batterieherstellung

Pouch Cell 3 in 1 Vakuumiermaschine für die Batterieherstellung ich Einführung Dieses Gerät eignet sich hauptsächlich zum Vorsiegeln und Stehen von weich verpackten Lithium-Batterien Hauptmerkmal * Der Kopf besteht aus Kupfermaterial, das eine gute Wärmeübertragungswirkung hat, den Stromverbrauch senkt, die Arbeitseffizienz verbessert und im Vergleich zu ähnlichen Produkten Energie spart; *Verschiedene Funktionen wie Vakuumvorversiegelung und Vakuumdiffusion und Entgasung; *Der Druck der oberen und unteren Köpfe kann durch das Druckregelventil eingestellt werden, um die Anforderungen verschiedener Prozessparameter zu erfüllen; *Die oberen und unteren Köpfe werden von Luftzylindern angetrieben und von zwei linearen Führungshülsen geführt, die nach oben und unten flexibel und genau geführt sind Stellen Sie die Parallelitätsanforderungen des Produkts nach der Kantenversiegelung sicher; * Durch das Perspektivfenster können Sie während der Arbeit die Veränderungen in der Kavität beobachten. * Der Deckelhohlraum wird von einem Luftzylinder angetrieben und von einer rotierenden Führungshülse geführt, die sich flexibel auf und ab bewegen kann, und die Führung ist genau, um die Dichtheitsanforderungen des Produkts zu gewährleisten. *Es kann auf Batterien mit unterschiedlichen Spezifikationen angewendet werden, und die Einstellung ist einfach und bequem. *Die Haupteinheit und der Steuerkasten sind getrennt konstruiert, sodass die Maschine im Handschuhfach oder am Fließband arbeiten kann. * Einfach zu bedienen, schönes Aussehen, geringe Größe und geringes Gewicht. Technische Parameter Kopftemperatur RT-250℃, einstellbar Genauigkeit der Temperaturregelung ±2℃ Heißsiegeldruck 0 ～ 7Kg/cm2 einstellbar Heißsiegelzeit 0 ～ 99 Sekunden einstellbar Kantenbandbreite 5mm (anpassbar) Maximale Batteriegröße während der Vorversiegelung Länge 200 mm ohne Laschen X Breite 215 mm mit Lufteinschlüssen Maximale Batteriegröße bei Diffusion und Entgasung Länge 300 mm x Breite 200 mm x Höhe 175 mm Genauigkeit der Siegeldicke (mm) Packungsdickendifferenz zwischen zwei beliebigen Punkten < 15 um Luftverbrauch Etwa 0,2 l komprimiertes Gas / einmal pro Dichtung Pneumatische Arbeitsgeschwindigkeit ≥180 mal/h Leistung Bei Verwendung eines 500-W-Heizrohrs beträgt der Stromverbrauch beim Heizen etwa 1 kW Stromversorgung 220V/50Hz Leistung 600 W Druckluftquelle 0,5 ～ 0,8 MPa; Bei Verwendung im Handschuhfach muss die Zylinderstromquelle mit dem im Handschuhfach verwendeten Arbeitsgas identisch sein. Maße Arbeitsteil: 520 mm L * 340 mm B * 640 mm H Steuerkasten: 450 mm L x 420 mm B x 250 mm H Gewicht 50kg Sonstiges * SPS-Touchscreen-Automatisierungssteuerung *Umfasst Vorsiegel- und Standfunktionen *Der Hohlraum besteht aus einer Aluminiumlegierung, die korrosionsbeständig ist und eine feste Struktur hat; *Vakuumgrad kann auf bis zu -95Kpa eingestellt werden (der Käufer muss seine eigene Vakuumpumpe mitbringen); Ausrüstungszusammensetzung Diese Maschine besteht aus den folgenden Teilen 1. Mechanischer Teil: unterer Schablonenmechanismus, Vakuumkammermechanismus, Antriebsmechanismus, Führungsmechanismus, Basismechanismus, Steuerteil des Elektrokastens usw. 2. Elektrischer Teil: pneumatische Komponenten, Halbleiterrelais, Magnetventile, Lichtschranken usw.

Automatischer Rotations-Vakuumierer mit Autopuncture-Funktion für die Herstellung von Beutelzellen

Automatischer Rotations-Vakuumierer mit Autopuncture-Funktion für die Herstellung von Beutelzellen Hauptkomponenten der Ausrüstung 1. Vakuumkammer: Drehtellermechanismus angetrieben durch Bremsmotor. 2. Bajonettmechanismus: mit Vakuumanzeige. 3. Anzeige und Steuerung des Touchscreen-Bedienfelds (einschließlich Heißsiegelzeitsteuerung, manueller Einzelaktionsbetriebsmodus usw.). 4. Der gesamte Maschinenkörper hat eine Aluminiumprofilstruktur, alle Teile sind oberflächenbehandelt, um Elektrolytkorrosion zu verhindern, und es gibt Schutztüren, um Unfälle zu vermeiden. 5. Der Vakuumwert kann vom SMC-Unterdrucksensor erfasst und angezeigt werden, und der Vakuumwert kann entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden. 6. Elektrisches Kontrollsystem. Merkmale 1. Drehscheiben-Splitterantrieb mit zwei Positionen; 2. Der Drehtisch und die Kavität bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien (Aluminiumoxidation); 3. Voreingestellte Verpackungstemperatur, Extraktionszeit und Verpackungszeit; 4. Unabhängige Temperaturregelung der oberen und unteren Köpfe, mit Alarmfunktion bei zu niedriger und zu hoher Temperatur; 5. Der Luftversorgungsdruck des Kopfzylinders kann eingestellt und angezeigt werden; 6. Digitalanzeige des Vakuumgrads, klare Anzeige, bequeme Einstellung und Anpassung; 7. Die Batterie ist mit einer Druckplatte zum Abflachen und Komprimieren versehen; 8. Die Parallelität von Ober- und Unterköpfen: ± 0,01 mm; Die Ausrichtung kann durch einen Einstellmechanismus eingestellt werden, und der heiße Kopf kann automatisch durch flachen Druck eingestellt werden. 9. Der obere Kopf und das Bajonett können automatisch angehoben werden, um sich von der Vakuumkammer zu trennen, und der untere Kopfhohlraum ist bequem für Demontage und Wartung; 10. Konfigurieren Sie das Elektrolyttrennfass, optimieren Sie den Elektrolytabflusskanal, reduzieren Sie die Verschmutzung der Vakuumquelle; 11. Schutztürschalterschutz einstellen; 12. SPS wird verwendet, um eine automatische Steuerung zu realisieren, und ein Touchscreen wird verwendet, um einen Mensch-Maschine-Dialog zu realisieren, der für den Betrieb und die Einstellung bequem ist; 13. Es hat Ausgabestatistikfunktion, manuelle und automatische Betriebsfunktion und Störungsalarmfunktion; 14. Sicherer und stabiler Betrieb, zuverlässige Steuerung und bequeme Bedienung; Spezifikationen Netzteil 220V , 50 /60 Hertz , einzelphase Anwendbar max. Batteriegröße 300 mm x 300 mm x 12mm Druck 0,5-0. 7 MPa Vakuumgrad -98Kpa Arbeitszyklus der Maschine Über 10 Sek / Zeit Verschlusskopf Länge 300 mm Siegel ing Breite 8mm Dichtungsdicke 0,14-0,3 mm Kopftemperatur Zimmertemperatur ~ 300 ℃ einstellbar, Kompensation einstellbar, Regelgenauigkeit ± 2 ℃ Verpackungszeit 0-99,9 Sekunden einstellbar Kopfparallelität ± 0,01mm Ausrüstungskapazität 100-500 EA / h (je nach Können des Arbeiters) Fluktuationsrate der Ausrüstung ≥ 98% Maschinengröße 1300 (L) x 1300 mm (B) x 1780 mm (H Ausrüstungsgewicht 250 KG

Automatische Rotations-Vakuumiermaschine mit Auto-Punktionsfunktion für die Herstellung von Beutelzellen

Automatischer Rotations-Vakuumierer mit Autopuncture-Funktion für die Herstellung von Beutelzellen Hauptkomponenten der Ausrüstung 1. Vakuumkammer: Drehtellermechanismus angetrieben durch Bremsmotor. 2. Bajonettmechanismus: mit Vakuumanzeige. 3. Anzeige und Steuerung des Touchscreen-Bedienfelds (einschließlich Heißsiegelzeitsteuerung, manueller Einzelaktionsbetriebsmodus usw.). 4. Der gesamte Maschinenkörper hat eine Aluminiumprofilstruktur, alle Teile sind oberflächenbehandelt, um Elektrolytkorrosion zu verhindern, und es gibt Schutztüren, um Unfälle zu vermeiden. 5. Der Vakuumwert kann vom SMC-Unterdrucksensor erfasst und angezeigt werden, und der Vakuumwert kann entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden. 6. Elektrisches Kontrollsystem. Merkmale 1. Drehscheiben-Splitterantrieb mit zwei Positionen; 2. Der Drehtisch und die Kavität bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien (Aluminiumoxidation); 3. Voreingestellte Verpackungstemperatur, Extraktionszeit und Verpackungszeit; 4. Unabhängige Temperaturregelung der oberen und unteren Köpfe, mit Alarmfunktion bei zu niedriger und zu hoher Temperatur; 5. Der Luftversorgungsdruck des Kopfzylinders kann eingestellt und angezeigt werden; 6. Digitalanzeige des Vakuumgrads, klare Anzeige, bequeme Einstellung und Anpassung; 7. Die Batterie ist mit einer Druckplatte zum Abflachen und Komprimieren versehen; 8. Die Parallelität von Ober- und Unterköpfen: ± 0,01 mm; Die Ausrichtung kann durch einen Einstellmechanismus eingestellt werden, und der heiße Kopf kann automatisch durch flachen Druck eingestellt werden. 9. Der obere Kopf und das Bajonett können automatisch angehoben werden, um sich von der Vakuumkammer zu trennen, und der untere Kopfhohlraum ist bequem für Demontage und Wartung; 10. Konfigurieren Sie das Elektrolyttrennfass, optimieren Sie den Elektrolytabflusskanal, reduzieren Sie die Verschmutzung der Vakuumquelle; 11. Schutztürschalterschutz einstellen; 12. SPS wird verwendet, um eine automatische Steuerung zu realisieren, und ein Touchscreen wird verwendet, um einen Mensch-Maschine-Dialog zu realisieren, der für den Betrieb und die Einstellung bequem ist; 13. Es hat Ausgabestatistikfunktion, manuelle und automatische Betriebsfunktion und Störungsalarmfunktion; 14. Sicherer und stabiler Betrieb, zuverlässige Steuerung und bequeme Bedienung; Spezifikationen Netzteil 220V , 50 /60 Hertz , einzelphase Anwendbar max. Batteriegröße 300 mm x 300 mm x 12mm Druck 0,5-0. 7 MPa Vakuumgrad -98Kpa Arbeitszyklus der Maschine Über 10 Sek / Zeit Verschlusskopf Länge 300 mm Siegel ing Breite 8mm Dichtungsdicke 0,14-0,3 mm Kopftemperatur Zimmertemperatur ~ 300 ℃ einstellbar, Kompensation einstellbar, Regelgenauigkeit ± 2 ℃ Verpackungszeit 0-99,9 Sekunden einstellbar Kopfparallelität ± 0,01mm Ausrüstungskapazität 100-500 EA / h (je nach Können des Arbeiters) Fluktuationsrate der Ausrüstung ≥ 98% Maschinengröße 1300 (L) x 1300 mm (B) x 1780 mm (H Ausrüstungsgewicht 250 KG