Vorrichtung

Die Einzelschelle ist in 32 Heizplatten aufgeteilt, zwischen Heizplatte und Schelle sind Wärmeisolationsmaßnahmen vorgesehen. Jede Schicht der Heizplatte ist mit einer Temperatursonde ausgestattet, die SPS kann die Temperatursonde jeder Schicht der Heizplatte überprüfen und den Temperaturerfassungswert auf dem Touchscreen anzeigen.

Kontrollmodus

Für das Gerät ist eine SPS-Steuerung implementiert: Es kann die Heizzieltemperatur einstellen, und das Gerät kann die Heizplatte entsprechend der Zieltemperatur steuern und rechtzeitig schützen und alarmieren, wenn die Heizplatte überhitzt ist.

Heiztemperatur

Der Temperaturregelbereich beträgt Raumtemperatur ~ 90 ℃, die Temperaturregelgenauigkeit jeder Schicht der Heizplatte beträgt ± 2 ℃; Die Temperatur steigt auf 60 ℃ und die Temperaturanstiegszeit liegt innerhalb von 10 Minuten.

Druckkontrolle

Die mehrstufige Druckregelung erfolgt über das Proportionalventil (bis zu 5 Sektionen einstellbar). Wenn der Eingangsdruck der Luftquelle 0,6 MPa erreicht, darf der maximale Druckwert jedes Klemmgruppensatzes nicht weniger als 5000 kgf betragen; Der einstellbare Druckbereich jedes Klemmgruppensatzes muss 200 kg.f-5000 kg.f betragen; Die Druckgenauigkeit muss ± 1 % und die Druckgenauigkeit ± 10 kg.f betragen, wenn der Druck weniger als 1000 kg.f beträgt. Druckgenauigkeit ± 20kg.f bei einem Druck von 1000-5000kg.f

Klemmverbindung

Die Heißpressklemme verwendet die Vierdrahtmethode, um den Strom und die Spannung des Kerns zu messen, und der Stromkreis zwischen der Klemme und der Lade- und Entladestromversorgung ist angeschlossen. Die Elektrodenplatte wird auf der Heizplatte der Klemme installiert. Die Heizplatte klemmt die Batterie und realisiert die schnelle und zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrodenplatte und dem elektrischen Kernelektrodenohr. Die Oberfläche der Elektrodenplatte ist vergoldet und der Kontakt mit der Elektrodenfahne ist gewährleistet.

Gerätewechsel

Beim Austausch von Batterien mit unterschiedlicher Dicke ist es nicht erforderlich, den Druckblock auszutauschen.

Wenn Sie Batterien mit unterschiedlicher Breite und Größe wechseln, müssen Sie die Spezifikation des durchsichtigen Blattpapiers (Mylar-Folie) manuell ändern.

Einstellbereich der Lade- und Entladestromversorgungsspannung

Einstellbereich der Ladespannung: 0 mV ~ 4500 mV (Auflösung 0,1 mV).

Einstellbereich der Entladespannung: 2000 mv ~ 5000 mv (Auflösung 0,1 mv).

Einstellbereich des Lade-/Entladestroms: 20 mA ~ 20000 mA (Auflösung 1 mA).

Mess- und Regelgenauigkeit der Lade- und Entladestromversorgung

Steuergenauigkeit der Spannungsmessung: ± (0,05 % Rd + 0,05 % FS).

Regelgenauigkeit der Strommessung: ± (0,1 % Rd + 0,1 % FS).

Regelgenauigkeit der Zeitmessung: ± 0,01 %

Umfassende Energieumwandlungsrate der Gerätestromversorgung

≥ 70 %

Hauptfunktionen der Software

1. Die Endbedingungen jedes Prozesses der Begrenzung der Zeit, der Begrenzung der Spannung und der Begrenzung des Stroms werden genau gesteuert.

1) Ladeendbedingung mit konstantem Strom (CCC): Die Endbedingungen sind Spannung, Zeit und Kapazität.

2) Ladeendbedingung mit konstanter Spannung (CVC): Die Endbedingungen sind Strom, Zeit und Kapazität.

3) Endbedingung der Entladung: Endbedingung der Konstantstromentladung (DC) ist Spannung, Zeit oder Kapazität.

2. Die Ladekapazität und die Energieparameter wurden berechnet.

3. Bearbeitungs- und Verwaltungsfunktion für Lade- und Entladevorgänge.

1) Es können bis zu 64 Schrittparameter eingestellt werden.

2) Es können bis zu 256 Zyklen eingestellt werden.

3) Jeder Schritt kann durch Konstantstromladen, Konstantstrom- und Konstantspannungsladen, Ablegen, Konstantstromentladen, Radfahren und andere Attribute ausgewählt werden.

4) Die bearbeiteten Prozessdateien können für die zukünftige Verwendung gespeichert werden.

4 . Der Ladestrom kann von (20-20000) MA eingestellt werden, die Ladespannung kann von (0-5000) MV eingestellt werden, die Entladespannung kann von (2000-5000) MV eingestellt werden und die Zeit jedes Schritts kann eingestellt werden einstellbar von 0-9999 min / Schritt.

5. Kurvenanzeige: Es kann die dynamische Kurve jedes Batteriebildungsprozesses in Echtzeit zeichnen, einschließlich Spannungs-Zeit-Kurve, Strom-Zeit-Kurve, Kapazitäts-Zeit-Kurve, Energie-Zeit-Kurve und Kapazitäts-Spannungs-Kurve. Es kann alle Arbeitsschrittkurven jeder Batterie speichern (einschließlich Spannungszeit, Stromzeit, Kapazitätszeit, Stromzeit usw.). Die Speicherbedingungen der Kurvenpunkte umfassen Spannungsdifferenz (≥ 5mV), Stromdifferenz (≥ 5mA), Zeitdifferenz (≥ 1min) usw. Der Benutzer kann die Abtastbedingungen der Kurve frei wählen; die Kurve kann lokal vergrößert und verkleinert werden, die Koordinaten können angepasst werden und die Kurve kann angezeigt und gedruckt werden. Spezifische Daten, dh Zeit, Spannung, Strom, Kapazität und Elektrizität jedes Kurvenpunkts.

6. Speicherung chemischer Daten: Die Software kann die entsprechenden Daten länger als 30 Tage speichern, die Software-Scanfrequenz beträgt weniger als 30 Sekunden, der Scanwert wird alle 2 Minuten zum Speichern verwendet und die Wertzeit kann selbst eingestellt werden. Entsprechend der Spannungs- und Stromanzeigekurve kann die Software die detaillierten Daten der Batterie anzeigen, und die Batterie zeigt in verschiedenen Zuständen unterschiedliche Farben an.

7. Software-Sicherheitskontrolle:

1) Die Daten und Kurven jedes Punktes können automatisch gespeichert werden, nachdem der eingestellte Arbeitsschritt abgeschlossen ist, und die Daten und Kurven jedes Punktes können in Word- und Excel-Formaten exportiert werden (siehe Anhang für das Exportformat). Die Daten gehen nicht innerhalb von 4 Stunden nach dem Offline-Zugriff verloren, und die Software verfügt über eine Überkapazitätsalarmfunktion.

2) Datenspeicherformat: Es sollte in seinem eigenen Format und mdb-Format gespeichert werden, und ein Zellencodefeld sollte nach der Zellennummer hinzugefügt werden;

3) Überladeschutz in der Konstantspannungsstufe: Wenn die Spannung den eingestellten Wert des Überladeschutzes überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt und der eingestellte Wert kann eingestellt werden;

4) Kapazitätsüberschreitungsschutz: Wenn die Kapazität der Zelle einen bestimmten Bereich überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt. Die aktuellen Einstellungsbedingungen sind: die Kapazität des eingestellten Durchflusses * 1,35-mal;

5) Batterieverpolungsschutz: Stellen Sie die Anfangsspannung und ihren Anteil an der Zelle ein. Wenn die Anfangsspannung das Verhältnis nicht erreicht, zeigt der obere Computer an, dass keine Batterie vorhanden ist, und der Betriebsvorgang wird nicht ausgeführt.

8. Erstellen Sie neue Überwachungs-, Öffnen-, Schließen-Dokument-, Druck- und Einstellungsfunktionen.

9. Klassifizierungseinstellung und Inbetriebnahme.

10. Erstellen Sie ein neues Fenster, ordnen Sie die Symbole an und zeigen Sie sie in Ebenen an.

11. Die gebildete Batterie kann sortiert und mit Kontrollleuchte ausgestattet werden. Der Sortiermodus kann wie folgt eingestellt werden: Kapazität, Zeit, Leerlaufspannung, Durchschnittsspannung, Festpunktspannung usw.

12. Die Lade- und Entladedaten jeder Batterie können eine Datenliste bilden, die Benutzer anzeigen oder ausdrucken können.

13. Die Software hat die Funktion der Präzisionskalibrierung (wird mit Kalibrierwerkzeugen verwendet), und die kalibrierten Parameter können zum Speichern an das Gerät gesendet werden.

14. Die obere und untere Computersoftware des Geräts hat die Funktion, Schlüsselpunktdaten zu erhalten

15. Das Gerät unterstützt die Barcode-Erkennungsfunktion und kann eine Eins-zu-Eins-Korrespondenz zwischen Batterie und Kanal realisieren und Produktionsdaten aufzeichnen.

Systemschutzfunktion

1. Die Tür kann mit Tür verbotener Steuerung geöffnet und geschlossen werden, um die persönliche Sicherheit der Bediener zu schützen und potenzielle Sicherheitsunfälle zu verhindern.

2. Überstrom-, Unterstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs- und Überkapazitätsschutz: Die Ober- und Untergrenzen von Batteriespannung, -strom und -kapazität können dabei voreingestellt werden. Wenn die Grenzbedingung erreicht ist, zwingt das System die Batterie automatisch in den Ruhezustand und zeigt den Fehler in der Softwareschnittstelle an.

3. Leckstromschutz: Wenn im Betriebszustand mehr als dreimal ein Leckstrom von mehr als 200 mA festgestellt wird, schalten Sie die Eingangsleistung des Schaltnetzteils aus.

4. Ladeüberspannungsschutz: Wenn das System die Batterie während des Ladevorgangs überprüft und die Batteriespannung höher als die obere Grenzspannung ist, stoppt die Batterie den Ladevorgang.

5. Entladeunterspannungsschutz: Wenn das System die Batterie während der Batterieentladung überprüft und die Batteriespannung niedriger als die untere Grenzspannung ist, stoppt die Batterie die Entladung.

6. Abschaltschutz: Im Falle einer langfristigen Kommunikationsunterbrechung oder eines PC-Ausfalls wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist.

7. Sonstiger Schutz:

1) Prozesstypschutz darf gesendet werden;

2) Die Funktion des Kanals ist anormal;

3) Bei einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder einem PC-Ausfall wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist.

Datenübertragung

Die Gerätedaten können in das öffentliche MES-System hochgeladen werden, und die relevanten Parameter und Prozesse können aus dem MES-System heruntergeladen werden, und die Dateninformationen und Daten können gemäß den Anforderungen von MES bereitgestellt werden.

Dreifarbiges Alarmlicht (mit Ton und Licht)

Anforderungen an den Status der Alarmlampe:

1) Warten (der Vorgang ist abgeschlossen) - gelbes Licht;

2) Prozess läuft (Schlafen, Laden, Entladen) – grünes Licht;

3) Systemfehler (Übertemperatur, Hardwarefehler usw.) – rotes Licht und Ton.

4) Jeder Kanal hat eine LED-Anzeige, um die Auswahl abnormaler Zellen zu erleichtern.

Grundkonfiguration des gesamten Systems

1. Der Temperaturanstieg des internen Kühlkörpers der Treiberplatine und des Schaltnetzteils am Gerät beträgt ≤ 30 ℃, und die Verlustleistung des Kühlkörpers muss entsprechend dem langfristigen Vollausschlag (Strom jedes Kanals) ausgelegt werden ist 20a), um sicherzustellen, dass das Gerät lange Zeit stabil arbeitet.

2. Der Kalibrierzeitraum beträgt 3 Monate. Innerhalb von 3 Monaten nach der Gerätekalibrierung muss die Spannungsmess- und Regelgenauigkeit aller Kanäle ≤± (0,5 ‰ FS + 0,5 ‰ RD) und die Strommess- und Regelgenauigkeit ≤± (0,1 % Rd + 0,1 % FS) sein. .

3. Kühlmodus des elektrischen Teils: Lüfterabluftkühlung.

Umweltanforderungen an die Ausrüstung

Arbeitsumgebungstemperatur: 25 ± 8 ℃;

Relative Luftfeuchtigkeit: 30 % ～ 85 %;

Installationsort: Innen, saubere Werkstatt.