Automatische Batterie-Elektrolyt-Einspritzmaschine für zylindrische Batterien

1. Funktion ich Einführung

TMAX- C18-0510 EIN Die automatische Flüssigkeitsinjektionsmaschine für zylindrische Batterien wird hauptsächlich für den Flüssigkeitsinjektionsprozess der zylindrischen Lithium-Ionen-Batterie 18650 (im Folgenden als Batterie bezeichnet) verwendet. Es nimmt den Modus der fraktionierten Flüssigkeitseinspritzung und der fraktionierten Druckbeaufschlagung und des Stehens, fünf Injektionen und zehn Standbilder, einschließlich Wiegen, an. NG Entnahme und automatische Verschlusskappe .

Hauptfunktionen:

1 ) Manuelle Beschickung ganzer Kisten: Legen Sie die ganze Kiste Batterien manuell auf das Förderband der automatischen Beschickung in den Übergangsbehälter im Ofenraum;

2 ) Automatische Kistenzuführung: Die Maschine schickt automatisch die gesamte Materialkiste an die vorgesehene Position;

3 ) Automatisches Verschließen: Nachdem die Batterie automatisch auf das Materialförderband geladen wurde, ordnet das Gerät automatisch die Verschließrichtung an;

4 ) Die ersten und letzten drei Male des automatischen Wiegens: Wiegen Sie die Batterie ohne Flüssigkeitseinspritzung, wiegen Sie sie nach der vierten Flüssigkeitseinspritzung und wiegen Sie sie nach der Flüssigkeitsnachfüllung und vergleichen Sie sie einzeln mit der Maschine zur Berechnung und Lagerung;

5 ) Automatische obere und untere Klemmen: Installieren Sie automatisch die einzuspritzende Batterie in der Klemme und entfernen Sie die eingespritzte Batterie automatisch;

6 ) Automatische Flüssigkeitseinspritzung: Führen Sie nach dem Einbau der Batterie eine automatische Flüssigkeitseinspritzung durch.

7 ) Automatische Druckbeaufschlagung und Stehen: Nachdem die Batterie jedes Mal mit Flüssigkeit gefüllt wurde, wird der Druckbeaufschlagungs- und Stehmodus übernommen, damit der Elektrolyt besser absorbiert wird;

8 ) Automatische Drehvorrichtung: Alle Vorrichtungen drehen sich automatisch im Handschuhfach;

9 ) Automatisches Verschließen: Schließen Sie automatisch die Kappe der mit Flüssigkeit gefüllten Batterie und transportieren Sie sie zum nächsten Prozess;

10 ) N G Entnahme: Akkus mit unqualifizierter Flüssigkeitsinjektion automatisch aus der Arbeitsposition entnehmen und manuell entsorgen (Flüssigkeitsnachschub).

11 ) Einstellung des Flüssigkeitsinjektionsvolumens: Entsprechend dem für den Prozess erforderlichen Flüssigkeitsinjektionsvolumen wird der gesamte Prozess ohne manuelle Pumpeneinstellung auf dem Touchscreen eingestellt.

12 ) Automatische Blasenentfernung: Es kann Blasen im Elektrolytpuffertank und in der Flüssigkeitseinspritzleitung effektiv entfernen.

13 ) Elektrisches Steuersystem: Das Steuerzentrum der gesamten Maschine koordiniert den Betrieb jedes Systems gemäß dem Programm.

C charakteristisch :

1 ) Im gesamten Prozess muss nur ein Mitarbeiter Flüssigkeit injizieren.

2 ) Die Flüssigkeitseinspritzpumpe bleibt bei Stromausfall nicht innerhalb von 10 Tagen stecken.

3 ) Das Flüssigkeitsinjektionsvolumen wird während des gesamten Prozesses auf dem Touchscreen eingestellt, und die Pumpe muss nicht manuell eingestellt werden.

4 ) Der Motor ist nicht erforderlich, um die Richtung der Kappe aufzuräumen.

5 ) Dank der automatischen Blasenentfernungsfunktion müssen Sie sich keine Gedanken mehr über Blasen in der Flüssigkeitsinjektionsleitung machen.

6 ) Automatische variable Flüssigkeitsnachfüllung in Echtzeit, um die Differenz der Flüssigkeitseinspritzung wirklich aufzufüllen.

7 ) Der maximale Überdruck der unter Druck stehenden statischen Box beträgt 0,6 MPa.

8 ) Wenn die Vorrichtung leer ist (Batteriemangel), springt die Maschine automatisch und spritzt keine Flüssigkeit ein.

9 ) Die qualifizierte Rate der Kappenschnalle beträgt 99,99%

10 ) Eine vollständige Nachfüllung der Vorrichtungsflüssigkeit kann sich an die extreme Situation einer insgesamt schlechten Leistung anpassen.

2. Zusammensetzung und Spezifikation der Maschine

TMAX- C18-0510 EIN Die automatische Flüssigkeitsinjektionsmaschine mit zylindrischer Batterie besteht aus einem Handschuhfach, einem Manipulatorsystem zur Materialaufnahme und -entladung, einem automatischen Flüssigkeitsinjektionssystem, einem automatischen Druckbeaufschlagungs- und Statiksystem, einem Vorrichtungsrotationssystem, einem vorderen und hinteren Wiegesystem, einem automatischen zeitrealen variablen Flüssigkeitsnachfüllsystem, automatisch Kappenbefestigungssystem, automatische Flüssigkeitsnachfüllung und Druckstabilisierung, Pufferbehälter zum Entfernen von Blasen und elektrisches Steuersystem.

1) Handschuhfach Parameter :

① Gesamtabmessungen des Handschuhfachs: Länge 14,4 m * Breite 1,48 m * Höhe 1,95 m, Handschuhfachraum: 18 m³ ; Das schematische Diagramm dient nur als Referenz (die Höhe beinhaltet den Schaltschrank, siehe schematisches Diagramm für Details). Die Gesamtabmessungen der tatsächlichen Ausrüstung ändern sich leicht entsprechend den Konstruktionsanforderungen.

② Der Handschuhkasten ist mit einem Zufuhrübergangsbehälter und zwei Abgabeöffnungen versehen. Der Futterübergabebunker ist vakuumierbar und mit einem Kistenein- und -auslaufband ausgestattet. Während der Übergabe des Materialkastens ist der Übergangsbehälter mit einer Innentür versehen, die von dem Handschuhkasten isoliert ist; Die Auslassöffnung ist direkt mit der Siegelmaschine verbunden.

③ Die Hauptstruktur des Handschuhfachs besteht aus Edelstahl, der in strikter Übereinstimmung mit der nationalen Norm hergestellt wird, und die chemische Zusammensetzung und die Dickenabmessung (volle Dicke) entsprechen der nationalen Norm. Der quadratische Durchgang beträgt 38 * 38 * 1,5, der quadratische Durchgang für Schlüsselstrukturen beträgt 38 * 38 * 2,7, und die Edelstahlplatte hat verschiedene Spezifikationen wie 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm usw. Die Arbeitsplatte ist 2,0 mm dick, und die anderen Dichtungsplatten sind 1,5 mm nationale hochwertige 304-Edelstahlplatten;

④ Das Fensterglas nimmt eine 8 mm transparente PVC-Platte an, und jedes Fensterglas ist mit zwei oder vier Löchern versehen, um korrosionsbeständige Manschetten- und Latexhandschuhe anzubringen. Langarm-Latexhandschuhe mit Einzelschichtdicke von 0,5 mm oder abnehmbarer Stulpenabdeckung (für Wartung und Inbetriebnahme) müssen im Werk konfiguriert werden;

⑤ Jedes Handschuhfach ist mit einer energiesparenden Lampenröhre und einer unabhängigen Tastenschaltersteuerung ausgestattet; Dichtigkeit des Handschuhfachs: kein Luftaustritt .

2 ) Aufnahme- und Entlademanipulator: 7 Sätze insgesamt;

3 ) Automatisches Flüssigkeitseinspritzsystem: vier hs403-Dosierpumpen für die Flüssigkeitseinspritzung und vier hs103-Dosierpumpen für die Flüssigkeitsnachfüllung;

4 ) Automatisches statisches System zur Druckbeaufschlagung: 10 Sätze insgesamt;

5 ) Automatisches Wiegesystem: Vorne und hinten befinden sich drei Sätze von Wiegevorrichtungen;

6 ) Vorrichtung: 36 Materialschalen, 16 x 16 für jede Schale, 256 Stück / Clip, Aluminiumlegierung;

7 ) Klemmgrundplatten: 36, aus Aluminiumlegierung. Magnete sind an der entsprechenden Position am Boden jeder Batterie eingebettet. Während der Flüssigkeitseinspritzung ist die Vibration des Tabletts gering und die Batterie schüttelt keine Flüssigkeit. Es wird von einem Servomotor angetrieben und gesteuert;

8 ) Unter Druck stehende statische Box: 10, hergestellt aus einer Aluminiumlegierung; Der Druck in der statischen Box beträgt 0,4 ~ 0,6 MPa;

9 ) Automatisches Verschlusssystem: 1 Satz;

10 ) Automatisches variables Rehydrierungssystem in Echtzeit: 1 Satz;

11 ) Automatische Flüssigkeitsnachfüllung und druckstabilisierender Puffertank zum Entfernen von Blasen: 1 Satz;

12 ) Liefere 1000 Materialkisten ab .

3. Betriebsprozess

Legen Sie die gesamte Materialkiste manuell in die Montagelinie im Ofenraum oder kleinen Raum → automatische Beschickung → automatisches Verschließen → automatisches Klemmen → automatisches Wiegen vor → viermal automatische Flüssigkeitseinspritzung → 1 bis 6 mal automatische Druckbeaufschlagung und Stehen (3 Stehen nach 4 Noten) → untere Klemme → zweites automatisches Wiegen → obere Klemme → automatische Flüssigkeitsnachfüllung → 7 ~ 10 automatische Druckbeaufschlagung und Stehen → automatische untere Klemme → drittes automatisches Wiegen → ng-Siebung und -Entfernung → automatisches Verschließen → automatisches Entladen, und geben Sie die ein nächster Prozess (Siegeln).

4. T technisch P Parameter

1 ) A: Effizienz der Flüssigkeitseinspritzung: T Der Wirkungsgrad hängt vom Druck des statischen Tanks ab. Daher stellt die Ausrüstung sicher, dass der statische Tank zwischen einem Vakuum von -0,095 MPa und einem Überdruck von 0,5 bis 0,6 MPa nicht leckt, und nimmt dies als Akzeptanzstandard.

B: Referenzeffizienz: 18650 Batterie, reines ternäres Material, digital 2500 mAh: 90 ± 5 ppm;

C: Die Effizienz hängt auch mit dem Flüssigkeitseinspritzvolumen und der Batteriekapazität, dem Materialsystem, der Verdichtungsdichte und der Wicklungsdichte zusammen. Daher ist der Akzeptanzstandard, dass die statische Box unter dem oben genannten Druck nicht leckt.

2 ) Anwendbarkeit: 18650 zylindrische Batterie;

3 ) Genauigkeit der Batterieflüssigkeitseinspritzung: ± 0,1 g; Bezieht sich auf den tatsächlichen Flüssigkeitseinspritzfehler der Batterie nach der Flüssigkeitseinspritzung;

4 ) Maximale Flüssigkeitsinjektion pro Sekunde: 5 ml pro Sekunde;

5 ) Einstellbereich des einzelnen Flüssigkeitseinspritzvolumens der Dosierpumpe: 0,1 ~ 3,0 g;

6 ) Genauigkeit: S Die Genauigkeit der Einzelkopf-Flüssigkeitseinspritzung liegt innerhalb von ± 0,003 g, Testmedium: Wasser; Prüfkaliber: 1,0 mm;

7 ) Gerätebetriebsrate: ≥ 95 % ( F Störungen, die nur durch Geräte verursacht werden)

8 ) Produktausbeute ( F erste Bestehensrate, ohne Rehydrierung): ≥ 99,7 %; ( D wirksame Produkte beinhalten keine Materialfehler)

9 ) Dienstleistungskonditionen:

C Druckluft: 0,5 ~ 0,8 MPa, 60 l / s

Vakuum: - 0,095 MP a

Stickstoff: 0,5 ~ 0,6 MPa, 30 l / s

Trockenes Gas: 800pa ( F niedrig: Ungefähr 13m³, Taupunkt unter - 40 ℃, je niedriger desto besser)

Stromversorgung: 220V / 50Hz, 2KW

( T obiges wird vom Kunden bereitgestellt)

10 ) Betriebsumgebung: T Der Raum ist trocken, sauber und hygienisch;

11 ) Unterstützende Ausrüstung ( P vom Kunden separat zu erwerben): S Luftentfeuchter und Luftentfeuchter (10m³ empfohlen) ；

12. Hauptkonfigurationstabelle :