- Batteriepilot / Produktionslinie
- Batterielabor Montage
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li-Ion Battery Materials
- kathodenaktive Materialien
- anodenaktive Materialien
- Customized Battery Electrode
- Münze Zelle Materialien
- Lithium-Chip
- zylindrische Zellteile
- Batteriestromkollektoren
- batterieleitende Materialien
- Elektrolyt und Beutel
- Metal Mesh
- Batterieordner
- Trennzeichen und Klebeband
- Aluminiumlaminatfolie
- Nickelstreifen / -folie
- Battery Tabs
- Graphenmaterialien
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Batterie
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- BMS Testing Machine
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- Laser Welder
- Al Wire Bonding Machine
- alle Batteriemontagemaschine
- Batterietester & Analysator
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- Walzpresse Maschine
- Metall-Punktschweißgerät
- Vakuummischer Maschine
- Crimp- / Demontagemaschine
- Vakuumiermaschine
- Elektrolytfüllung
- Stapel- / Wickelmaschine
- Elektrodenschneider / -schneider
- Beutelformmaschine
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakuum-Glove-Box
- Öfen
- Coaters
- Hydraulikpresse
- Kugelmühle
- Planetenrührwerk / Mühle
- Labormaschine
- Metallelektrodenschaum
- WhatsApp : +86 13003860308
- E-Mail : David@tmaxcn.com
- E-Mail : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Batterieelektroden-Warmwalzpresse mit Winder&Rewinder-System
Model Number:
TMAX-300-H400Zahlung:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- E-Mail : David@tmaxcn.com
- E-Mail : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Vorherige:
Pouch Cell Single Work Station Automatische StapelmaschineNächste:
Automatische Doppel-Servo-Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine
Batterieelektroden-Warmwalzpresse mit Winder&Rewinder-System
2. Die Heizwalze der Heizwalzenpresse ist eine Vollwalzenbohrung, die externe Formtemperaturmaschine wird durch Wärmeübertragungsölzirkulation beheizt, unterstützt das Heizsteuersystem und die Abwickelvorrichtung, die Wickelvorrichtung, das Antriebs- und Spannungssteuersystem, die Rollenwechselvorrichtung usw .
Spezifikationen
1.Maschinenhost
struktureller Stil |
Vertikal auf und ab horizontale Anordnung der Heizwalze |
Rahmen |
Integrierter Gussrahmen vom Typ "口". |
Lagerbock |
Besetzung 45 × Stahl mit Kühlsystem |
Base |
Integrierte geschweißte Basis |
Hauptlager |
Spezielles vierreihiges Zylinderrollenlager für Walzwerke, gefüllt mit hochtemperaturbeständigem Fett |
Rollengröße |
φ300* 400mm |
Effektive Nutzungsbreite |
≤300mm |
Rollenmaterial |
9Cr3Mo (Elektroschlacke-Umschmelzen) |
Härte der Walzenoberfläche |
HSD90-95 |
Abschreckschichttiefe der Walzenoberfläche |
≥ 8 mm, Walzentemperierung: HB280-300 |
Spezialbehandlung der Walzenoberfläche |
Rollenoberflächenverchromung, Schichtdicke 0,08-0,12 mm |
Rauheit der Walzenoberfläche |
Ra<0,2 μm |
Zylindrizität der Rolle |
≤0,002 mm |
Rundlauf der Rolle |
≤ 0,002 mm (auf Schleifmaschine getestet) |
Rundlauftoleranz der Walzenmontagemaschine |
≤±0,00 2mm |
Walzenheizmodus |
Massivrollenbohren mit externer Formtemperaturmaschine wird durch Wärmeträgerölzirkulation beheizt |
Heiztemperatur |
max. 150 ± 2 ℃ , stufenlos regelbare Temperatur, geregelt über digitales Temp eraturregler |
Heizleistung |
36kw, Raumtemperatur 20 ℃ bis 120 ℃ , Temperaturanstiegsstabilitätszeit ≤ 4H |
Walzspalt-Einstellbereich |
0-5 mm, Touchscreen-Display |
Walzspalt-Einstellformular |
Touchscreen-Einstellung und Keileiseneinstellung des Servomotorantriebs durch Untersetzungsgetriebe und Kugelumlaufspindel |
Genauigkeit der Walzenspalteinstellung |
0,001 mm |
Fahrt |
Das Untersetzungsgetriebe treibt den Rollendurchgangsgetriebeantrieb an |
Untersetzungsgetriebe Hauptmotor |
Stirnradgetriebe mit harter Zahnoberfläche |
Hauptmotorleistung |
4kw (380V 50Hz Servomotor) |
Geschwindigkeit der Walzlinie |
0,5-9m/min (stufenlose Geschwindigkeitsregulierung) |
Arbeitsdruck |
Doppelweg-Hydraulikstation mit konstantem Druck übt Druck durch den Kolbenzylinder aus |
Maximaler Druck des Hydrauliksystems |
21 MPa |
Zylinderspezifikation |
Ø160mm*2 |
Maximaler Druck zwischen zwei Walzen |
70t |
2.Unwinding-System
Abwickelform |
Feste Seitenplattenstruktur, freitragender Wellentyp |
Aufblasbare Welle abwickeln |
φ 75 * 400 mm, Aluminiumlegierungsmaterial, ausgestattet mit Gaspistole |
Spezifikation der Abwickelspule |
max. φ 300mm |
Abwickelantrieb |
Magnetpulverbremse, passive Abwicklung |
Spannungsregelungsmodus |
Der Konstantspannungsmodus und der Taper-Spannungsmodus können durch die Magnetpulverbremse eingestellt werden, um die Abwickelspannung zu steuern |
Rollenspezifikation |
φ 70mm |
Rollenmaterial |
Aluminiumlegierung, Oberflächenoxidationsbehandlung, dynamisches Gleichgewicht G 2.5 |
3. Wickelsystem
Wickelform |
Feste Seitenplattenstruktur, freitragender Wellentyp |
Aufziehbarer aufblasbarer Schaft |
φ 75 * 400 mm, Aluminiumlegierungsmaterial, ausgestattet mit Gaspistole |
Rollenspezifikationen |
max. φ 300mm |
Wickelantrieb |
Servomotor + Magnetpulverkupplung |
Spannungsregelungsmodus |
Die Wickelspannung wird durch eine Magnetpulverkupplung gesteuert, und der Konstantspannungsmodus und der Verjüngungsspannungsmodus können eingestellt werden |
Abweichungskontrolle beheben |
Photoelektrische Infrarot-Korrektur |
Schlaganfall beheben |
+ 50mm |
Korrigierende Genauigkeit |
Kleiner oder gleich 0,1 mm |
Rollenspezifikation |
φ 70mm |
Rollenmaterial |
Aluminiumlegierung, Oberflächenoxidationsbehandlung, dynamisches Gleichgewicht G 2.5 |
5. Rollenwechselvorrichtung
Es besteht aus einer Rollenwechselhalterung, einer Rollenwechselführungsschiene usw., die für die Wartung oder den Rollenwechsel verwendet wird
6. Antriebssteuerungssystem
Steuersystem: Der elektrische Teil der gesamten Ausrüstung besteht aus einer SPS-Programmsteuerung, einem Touchscreen-Betrieb, einem Hauptmotortreiber, einem Servomotortreiber und anderen Teilen, die die Funktionen der digitalen Einstellung der Laufgeschwindigkeit der Ausrüstung und der Einstellung des Walzenspalts realisieren können Größe, Multiprozessspeicherung, humanisierter Betrieb, historische Aufzeichnung und Alarmaufzeichnung
Sicherheit: Ausgestattet mit Mehrpunkt-Notstopp, Sicherheitsschutzschild und Warnschildern
7. Installationsbedingungen der Ausrüstung
Hauptmotorteil erfordert Bodenlager |
≥ 3 t/㎡ , Ebenheit : ± 2 mm/㎡ |
Netzteil |
380V / 50Hz /3-Phase |
Totale Kraft |
50 kW/ einstellen (Einschließlich 10 % Sicherheitsfaktor) |
Pressluft |
Druck : 0,2-0,7 MPa, Durchfluss : 20 l / min, Außendurchmesser des Schnittstellenrohrs : 8mm |
Umgebung nutzen |
Temperaturbereich 0 - + 45 ℃ Relative Luftfeuchtigkeit ≤ 50 % |