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Batterieelektroden-Extrusions-Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine
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TMAX-XHPTZahlung:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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Vorherige:
30-Liter-Batterie-Schlamm-Planeten-VakuummischerNächste:
430L Programmierbarer Dreischicht-Vakuumtrockenofen mit drei separaten Controllern
Batterieelektroden-Extrusions-Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine
Hauptspezifikationen der Maschine
1 、 Grundlegende Parameter des Grundmaterials |
||
|
Kathodensubstrat |
Anodensubstrat |
Name |
Kupferfolie |
Aluminiumfolie |
Dicke |
(8–30) μm |
(10–30) μm |
Breite des Substrats |
(200-320) mm |
(200-320) mm |
2 、 Beschichtungsparameter |
||
Material |
Kathode Film |
Anode Film |
Graphit, Mesophasen-Kohlenstoff, Hartkohle usw |
Lithium-Kobalt-Säure, Nickel-Kobalt-Mangan-Lithium, Lithium-Mangan-Säure, Lithiumeisenphosphat |
|
Trockenschichtdicke |
(50–150) μm (ohne einzelne Trockenfolie) |
(50–150) μm (ohne einzelne Trockenfolie) |
Dicke der Nassschicht: |
100μ m ~ 300μ m |
100μ m ~ 300μ m |
fester Inhalt |
(40-70) ±5 % |
(30-80) ±5% |
spezifisches Gewicht |
(1,0–1,4) g/cm 3 |
(1,0–2,5) g/cm 3 |
Viskosität |
(2500-8000) CPS |
(1000-10000) CPS |
Temperatur |
Steuerung durch Prozess RT ~ 140℃ , nehmen Sie elektrische Heizmethode an |
|
Lösungsmittel |
NMP Ölsystem/Ablasssystem |
NMP Ölsystem/Ablasssystem |
3. Grundlegende Maschinenparameter |
||
Breite der Beschichtungswalze |
400mm |
|
Effektive Beschichtungsbreite |
300mm und darunter |
|
Beschichtungsverfahren |
Kontinuierliche Extrusionsbeschichtung (einschließlich Bandbeschichtung) / diskontinuierliche Extrusionsbeschichtung |
|
Beschichtungsgeschwindigkeit |
1 ~ 5m/Min ( Bezogen auf Ofentemperatur, Filmzustand und Einstellungen des Beschichtungsprozesses ); |
|
Netzteil |
380 V x 50 Hz, Drei Phasen ( Steuerstromversorgung 220 V x 50 Hz, einphasig ) |
|
Totale Kraft |
max. 50KW |
|
Luftquelle |
0,6 MPa |
|
Gesamtmaschinenlänge: nicht mehr als 10 Meter |
Maschinenstruktur
1. Integriertes Zurückspulen, Beschichtungskopfmechanismus
NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
1 |
Rollenmontagestruktur |
Rack-Montagemethode |
2 |
Walzenoberflächenbehandlung |
Oberflächenoxidation von Metall-Aluminium-Walzen |
3 |
Spannungskontrollsystem |
Die geschlossene Schleife steuert automatisch die konstante Spannung und der Spannungsbereich beträgt 0 ~ 50 N |
4 |
Weg berichtigen |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 80 mm |
5 |
Gewundener Weg |
Die Rolle wird durch den aufblasbaren 3-Zoll-Schaft fixiert; |
Abwickeln einer einzelnen Wellenstütze |
||
6 |
Richtung des Substratbetriebs |
Positiv und umgekehrt |
7 |
Laufgeschwindigkeit des Substrats |
5m/Min |
8 |
Maximaler Wickeldurchmesser |
Ф300mm |
9 |
Maximale Tragfähigkeit der Spannwelle |
100Kg |
10 |
Die Anzahl der Aufblaswellenstreifen beim Wickeln |
1 |
11 |
Hauptantriebsmotor |
Servomotor + Präzisions-Planetenuntersetzungsgetriebe |
12 |
Werkzeugeinstellung |
Servo + keenes Gitterlineal |
13 |
Walzenoberflächenbehandlung |
Oberflächenoxidation der Metallaluminiumwalze, kreisförmiger Sprung ≤30um |
14 |
C Hafer ing-Typ |
Kontinuierliche Extrusionsbeschichtung/Spaltextrusionsbeschichtung |
fünfzehn |
Die Parameter |
Matrizenbreite: bei 20 ℃ beträgt die Matrizenlänge 400 mm ± 0,5 mm; Gehäusematerial: Edelstahl 15-5PH; Poliergenauigkeit der Kanaloberfläche: 4-6ra (Mikrozoll); Fütterungsposition: Rückenfütterung; Produkte und Anwendungen: 3-300 μm positive / negative Paste, Lithium-Ionen-Batterieanwendung |
16 |
Beschichtungswalze (Stahlwalze) |
Spezialstahlrohr, Durchmesser Φ 120mm, hartverchromt Rundlaufgenauigkeit innerhalb von 2 um Linearer Geschwindigkeitsbereich 2-5M / min Es gibt keine ungewöhnlichen Geräusche, Vibrationen und Hitze in jedem Teil während der Antriebsrotation |
17 |
Rollenspezifikation |
Durchmesser Ø80mm, Oberfläche importierter EPDM-Gummi |
18 |
Slot die Kopfbewegung |
Basisantrieb: Druckknopfbedienung (verwenden Sie einen Zylinder, um einen weiten Bereich zu bewegen) Lüftspieleinstellung: Tastenbedienung (betätigt durch Servomotor) Lückenerkennung: Gitterlineal (Genauigkeit 1um) |
19 |
Einzelkopfposition |
Installation und Betrieb vor dem Trocknen |
2. Pumpsystem
NEIN. |
Name |
Beschreibung |
1 |
Schneckenpumpe |
Japanische Soldatenschneckenpumpe |
2 |
Transittopf |
Volumen 30 L, Druckkontrolle, Füllstandserkennung, langsames Rühren |
3 |
Materialrückfluss-Beschichtungsregler |
Materialrückfluss-Beschichtungsregler |
4 |
Filter |
angepasst nach Kundenwunsch |
5 |
Enteisenungsabscheider |
Über 8000 Gauß |
6 |
Druckausgleichspuffer |
Stellen Sie sicher, dass der Druck in der Rohrleitung ausgeglichen ist |
7 |
Rohrleitungen und Zubehör |
Edelstahl-Schnellkupplungen und Edelstahl-Rohrverschraubungen |
8 |
Drucküberwachungssystem |
Jeder Teil der Pipeline wird durch ein Drucküberwachungssystem überwacht |
3. Ofen
Nein. |
Artikel |
technische Parameter |
1 |
Ofenstruktur |
Doppelte Heizung, auf und ab |
2 |
Ofenlänge |
6m (2m/Abschnitt*3) |
3 |
Textur |
Edelstahl SUS304, Innenseele 1,0 mm, Außenseele 1,2 mm |
4 |
Ofenführungsrollen-Antriebsmodus |
Passiver Leerlaufantrieb |
5 |
Temperaturkontrolle |
Unterteilt in normale Arbeitstemperaturregelung, Übertemperaturüberwachung und Alarmschutzregelung, Heizleistung bei Übertemperatur abschalten; jeder Abschnitt ist völlig unabhängige Steuerung |
6 |
Heizmodus |
Elektrische Heizung, Heißluftzirkulationsstruktur |
7 |
Heizleistung des einteiligen Ofens |
12KW/2m |
8 |
Innentemperatur des Trocknungskanals |
Max150 entworfen ℃ , Temperaturunterschied im einteiligen Ofen ≤5 ℃ |
9 |
Gehäuseoberflächentemperatur während des Betriebs |
≤45℃ |
10 |
Wegblasen |
Die oberen und unteren Luftgebläse, das Aufwärts- und Abwärtsluftvolumen werden jeweils durch Ventile gesteuert; die oberen und unteren Luftkammern teilen sich den Heizkörper |
11 |
Abluftlautstärkeregelung für jede Sektion |
Umwälzventilator Luftvolumen 3000m³/h (einzelne Sektion) Abluftmenge 4000m³/h |
12 |
Struktur des Windes |
Die Blasrichtung beträgt 30 Grad von der Horizontalen. Der Luftdüsenschlitz ist mit einer speziellen Form geschlitzt. |
13 |
Heizungssteuerung |
Halbleiterrelais |
14 |
Fan-Material |
SUS304 rostfreier Stahl |
fünfzehn |
Lösungsmittelrückgewinnungssystem |
NEIN, nur helfen, die Schnittstelle zu installieren |
16 |
NMP-Lösungsmittelkonzentrationsalarm |
NEIN |
17 |
Windkammerdrucküberwachung |
NEIN |
4. Aufwickelmechanismus: Die Funktion ist die gleiche wie die des Abwickelns, die wie folgt hinzugefügt wird
NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
1 |
Spannung |
Ein Satz wird vor der Traktionsrolle installiert und die konstante Spannung wird automatisch gesteuert. Der Spannungsbereich beträgt 0 ~ 50N. |
2 |
Installationsstruktur |
Vierkantrahmen Schweißgrundrahmen, einseitige vertikale Platte |
3 |
Anzahl der Aufblasachsen beim Wickeln |
1 ( Ö ne-armige Wicklung ) |
4 |
Wickelrollendurchmesser |
Ф300mm |
5 |
Wicklungsgleichrichtung |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 80 mm |
NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
1 |
Master-Steuerungssystem |
Bildschirm, SPS, Modul, Servosystem |
2 |
Arbeitsweise |
Manuell, automatisch, Notstopp; |
3 |
Beschichtung, intermittierender Längenbereich |
Beschichtete Länge 20.0 ~ 3200,0 mm Intermittierende Länge 5.0 ~ 3200,0 mm |
4 |
Alarmzustand |
Im Falle eines Geräteausfalls zeigt der Touchscreen den entsprechenden Korrekturbildschirm an |
5 |
Zählfunktion |
Produktionsmenge/-länge |