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Magnetisches Enteisenungs-Filtrationssystem für Batterie-Elektroden-Slurry
Model Number:
TMAX-100LZahlung:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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Batterie-Rolle-zu-Rolle-Transferbeschichtungsmaschine mit kontinuierlichem und intermittierendem ModusNächste:
Automatische Rotations-Vakuumiermaschine mit Auto-Punktionsfunktion für die Herstellung von Beutelzellen
Magnetisches Enteisenungs-Filtrationssystem für Batterie-Elektroden-Slurry
1. Einleitung
Diese Ausrüstung ist a Spezifisch Beschickungsgerät für eine Beschichtungsmaschine für Lithium-Ionen-Batterien, die aus zwei Teilen besteht: Wendetrommel + Enteisenungsfilter.
2.Standardzusammensetzung und Schlüsselkonfigurationstabelle
2.1 Umsatz Fass und Hubteil
1. Futterfass |
|||
Designvolumen/Nutzungsvolumen |
150 l/100 l |
Das Material des Innenbehälters des Mischbehälters in Kontakt mit dem Material: Edelstahl 304. |
|
Spezifikation des Mischfasses |
Ungefähr φ650*450 |
||
1) Auslassventil: G2” (DN50); 2) Der Fasskörper hat Schiebe- und Ziehgriffe und der Fassboden hat 4 Rollen (2 Orientierungs- + 2 Universalrollen); 3) Kühlung/Wärmebewahrung: mit Boden-/Seitenwand-Kühlmantel, Kühlwassereinlass-/-auslass-Wasserverteilungsrohrverbindung |
|||
2.Obere Abdeckung |
|||
Spezifikation der oberen Abdeckung |
Passen Sie mit dem entsprechenden Mischbehälter zusammen |
Das Material des Teils, das mit dem Material in Kontakt kommt: Edelstahl 304. |
|
1), mit 2 kleinen Fenstern, einem Strahler, Zuführschlauch DN25 (mit Kugelhahn 304), Saug-/Druck-Vakuumschnittstelle, Vakuummanometer und anderen Ersatzanschlüssen; 2) Die obere Abdeckung und das Mischfass sind mit Schnellverschlüssen befestigt und verriegelt. |
|||
1. Mischzubehör und grundlegende Parameter |
|||
Drehzahl Mischwelle/Mischpaddel |
Etwa 25 U/min |
Material: SUS304 |
|
Motorleistung mischen |
1.1kw/4P |
Reduzierer (abgestimmt mit Motor) |
NMRV-090-60-FA-F2-Y90S-1,1KW |
Rührflügelform |
Kombinierter Rührflügel vom Rahmentyp. |
||
4. Mischprinzip |
Das kombinierte Mischpaddel vom Rahmentyp führt eine nach unten gerichtete Druckrotation aus, um sicherzustellen, dass sich das Material nicht absetzt. |
||
5. Vakuumgarantiesystem: 5 Skelettöldichtungen werden parallel installiert, und die Vakuumquelle wird vom Benutzer bereitgestellt |
|||
1), der Vakuumgrad ist ≤-0,098 MPa, halten Sie für 24 Stunden nicht weniger als -0,08 MPa. |
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2) Dichtungsmethode: A, statische Dichtung verwendet einen „O“-förmigen Dichtungsring; B, Skelettöldichtung. |
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6. Stromverteilerkasten: Der Rührschalter, der Scheinwerferschalter, der Not-Aus und andere funktionale Vorgänge während des Gerätebetriebs werden alle am Stromverteilerschrank ausgeführt. |
|||
7. Hebevorrichtung: 1 Hubzylinder φ125x800, ausgestattet mit 1 Sicherungsstift |
2.2 Eisenentfernungsfilterteil
Nein. |
Name |
Material |
Notiz |
1 |
Wellendichtung |
Viton |
Verschleißfest und korrosionsbeständig |
2 |
Klinge |
Polyester-Kunststoff |
(aus Großbritannien importiert) Verschleißfest und korrosionsbeständig |
3 |
Blattfeder |
SUS304 |
|
4 |
Siegelring |
Kieselgel |
|
5 |
Wellenmontage |
EPDM +SUS304 |
|
6 |
Filter Element |
SUS316 |
Genauigkeitsabweichungswert: ±0,03 mm (maximal ±0,05 mm), Durchmesserabweichungswert: ±0,3 mm 80 Mesh bis 200 Mesh optional (Standard 120 Mesh) |
7 |
Gehäuse/Obere und untere Plattenabdeckung/ Klinge Halter |
SUS304 |
|
8 |
Gleichstrom Motor- |
|
24V/60W |
9 |
Trennpumpe |
Aluminiumlegierung QBY-25 |
|
3. Füllstandserfassungssystem
Arbeitsprinzip: Der Flüssigkeitsstandsensor überträgt das Signal entsprechend der Änderung des Materialflüssigkeitsstands an das Magnetventil, und das Magnetventil steuert die Zuführmenge der pneumatischen Membranpumpe, wodurch die Funktion der automatischen Zuführung realisiert wird.
Nein. |
Name |
Modell |
Menge |
Notiz |
1 |
Füllstandssensor |
Inländische Marke |
1 |
|
2 |
Das elektromagnetische Ventil |
Taiwan |
1 |
|
3 |
Zwischenrelais |
Inländische Marke |
1 |
|
4 |
Zwischenrelais Halter |
Inländische Marke |
1 |
|
5 |
Drehschalter |
Inländische Marke |
1 |
|
4.Prinzip
Diese Ausrüstung wird mit trockener Druckluft in ein abgedichtetes Druckfass gefüllt und setzt den inneren Hohlraum des Druckfasses unter Druck, um die Aufschlämmung in den oberen Trog der Beschichtungsmaschine zu pressen.