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Präzisionsextrusionsmaschine mit einseitiger Schlitzdüse für die Batterieproduktionslinie
Model Number:
TMAX-XHPT-5063-MMZahlung:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
90 days
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Vorherige:
Automatische Schneidemaschine von Rolle zu Rolle für die Produktionslinie für LithiumbatterienNächste:
Hochpräzise Doppelseiten-Extrusionsschlitzdüsen-Beschichtungsmaschine
Präzisionsextrusionsmaschine mit einseitiger Schlitzdüse für die Batterieproduktionslinie
1. Verfahren F niedrig
Das Grundmaterial der auf der Abwickelvorrichtung platzierten Polplatte gelangt nach automatischer Korrektur in das Abwickelspannungssystem und nach Einstellen der Abwickelspannung in den Beschichtungskopf. Die Polarplatte wird entsprechend dem Abbindeverfahren des Beschichtungssystems beschichtet. Das beschichtete nasse Elektrodenstück tritt in den Ofen ein und wird durch Heißluft getrocknet. Die Spannung des getrockneten Polstücks wird durch das Spannungssystem eingestellt, und die Wickelgeschwindigkeit wird so gesteuert, dass sie mit der Beschichtungsgeschwindigkeit synchronisiert ist. Der Polschuh wird durch das Gleichrichtersystem automatisch gleichgerichtet, um ihn in der eingestellten Position zu halten, und wird durch die Wickelvorrichtung gewickelt.
2 . Ausrüstung C Komposition
1) Abrollmechanismus
2) Beschichtungsmechanismus
3) Ofen
4) Exportkorrekturmechanismus
5) Entlademechanismus
6) Wickelmechanismus
7) Elektrisches Kontrollsystem
8) Präzisionsfütterungssystem
3 . M ain P Parameter
NEIN. |
P Projekt |
P Parameter |
R Bemerkungen |
1 |
Normal S gepinkelt C schwimmend |
≤2 4 m/Min |
Die normale Beschichtungsgeschwindigkeit hängt vom Materialsystem, der Beschichtungsdicke und dem Feststoffgehalt ab |
2 |
Glasur S gepinkelt EIN Genauigkeit E Fehler |
≤0,1 m/min |
|
3 |
Glasur W idth |
≤650mm |
|
4 |
Glasur L Länge ( S einzel P dh) |
≤2500mm |
|
5 |
Glasur M Maschine S gepinkelt |
40m/Min |
|
6 |
Gesamt L Länge von C Ocker |
≤43m |
Es hat eine großartige Beziehung zur Konfiguration |
7 |
Ausrüstung EIN ir P Druck |
0,6 ~ 0,8 MPa |
Trocken und frei von Verunreinigungen |
8 |
Einzel S ide C schwimmend D ry T Dicke E Fehler |
Li(NiCoMn)O2 , LiFePO4, C obalt±2μ (Mn ± 2 μ ) |
Kante, Kopf und Schwanz 8mm sind ausgenommen |
9 |
Doppelt S ide C schwimmend D ry T Dicke E Fehler |
Li(NiCoMn)O2 , LiFePO4, C Obalt ± 3,0 μm (Mn ± 3 μ ) |
|
10 |
Einzel S ide W acht E Fehler ein S einzel C Hüfte |
±1,5 % |
Messmethode (Feige. B ) |
11 |
Minimum C schwimmend L Länge |
20mm |
|
12 |
Minimum L Länge D imension von S einzel P Ole P dh |
50mm |
( Ö ne Beschichtung plus Spalt) |
13 |
Minimum L Länge D imension von S einzel D doppelt S Segment P Ole P dh |
100mm |
( Zwei Beschichtungen plus Abstand) |
14 |
Einzel S ide T Dicke E Fehler von E Elektrode H lesen und T weh |
-10μm~ +5μm |
|
fünfzehn |
Intervall C schwimmend M minimal G ap |
10mm |
Bei der Beschichtungsgeschwindigkeit gilt: je höher die Geschwindigkeit, desto größer der minimale Spalt . |
16 |
Genauigkeit E Fehler von C schwimmend L Länge |
±1,0 mm |
Innerhalb von 3000 mm |
17 |
Überlappung E Fehler von F vorne und B ack C schwimmend |
±0,5mm |
|
18 |
Überlappung E Fehler von F vorne und B ack C schwimmend E dge |
±0,5mm |
|
19 |
Rand U Einheitlichkeit E Fehler von W finden |
± 1mm (Berechnung nach 5 Umdrehungen starten) |
Φ 500 mm Rolle |