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Automatische Beschichtungsmaschine von Rolle zu Rolle für die Batterieproduktionslinie
Model Number:
TMAX-600Zahlung:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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Vorherige:
Automatischer Rotations-Vakuumierer mit Autopuncture-Funktion für die Herstellung von BeutelzellenNächste:
Integrierter Trockenraum mit Lithiumbatterie
Automatische Beschichtungsmaschine von Rolle zu Rolle
für Batterieproduktionslinie
Dies ist ein automatisches und schnelleres Rolle-zu-Rolle-Beschichtungssystem für Batterieelektroden mit einer maximalen Beschichtungsgeschwindigkeit von 15 m/Minute. Es eignet sich perfekt für Prototypen von Akkus der neuen Generation. Es ist in die Funktionen/Merkmale des Abwickelns (Abrollen) der Metallfolienrolle, der Beschichtungsklinge, des Brennofens und der endgültigen Elektrodenwicklung (Einrollen) zusammen mit der Touchscreen-Bedienung für den größtmöglichen Komfort des Kunden integriert.
Modelltyp |
Schlitzdüsenbeschichter |
Beschichter mit umgekehrtem Komma |
Separator/Mikrokonkave Beschichtungsmaschine |
Industrielle Anpassungsfähigkeit |
Elektrodenbeschichtung für Lithiumbatterien |
Lithium-Batterie-Separatorbeschichtung |
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Beschichtungsverfahren |
Kontinuierliche Beschichtung/Spaltbeschichtung |
Kontinuierliche Beschichtung |
|
Auf- und Abwickelkonfiguration |
Einachsiger/zweiachsiger manueller Rollenwechsel, automatischer Rollenwechsel |
Einachsiger/zweiachsiger manueller Rollenwechsel, zweiachsiger automatischer Rollenwechsel |
Einachsiger/doppelachsiger manueller Wechsel |
Substratbearbeitung |
/ |
Backofen / Bügelwalze vorheizen (Oberflächenglättung) |
|
Heizfunktion |
Elektro-/Dampf-/Ölheizung |
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Konfiguration des Trockenofens |
Aktiver Rollen- + Hängeofen, Länge optional |
1. Aktives Klettern + passiver Passroller, Länge optional 2. Aktiver Aufstieg + passiver Überholroller + aktive Abfahrt, Länge optional 3. Aktives Klettern + schwimmender Ofen, Länge optional |
Gebogene aktive Rolle, Länge optional |
Mechanische Geschwindigkeit |
Beschichtungsgeschwindigkeit +10 % |
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Beschichtungsgeschwindigkeit |
15-30 m/min (je nach Modelltyp) |
1-15 m/min (je nach Modelltyp) |
50 m/min 80 m/min 100 m/min (je nach Modelltyp) |
Beschichtungsbreite |
500mm/650mm |
500mm/600mm/650mm |
700mm/900mm/1200mm |
Schichtdicke |
50-150 um |
60-150 um |
1-5 um |
Dickengenauigkeit |
±0,5 µm (bei Beschichtungsdicke > 1 µm) |
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Vorteile |
1. Die enge Zusammenarbeit zwischen dem Zuführsystem und dem Steuersystem realisiert eine stabile und hochpräzise Beschichtung mit einem Gewichtsfehler von plus oder minus 1%; 2. Stabile Struktur, geeignet für die Massenproduktion; 3. Einfach zu bedienen, Touchscreen-Schnittstellendesign; 4.Online-Bereichsdichteerkennungssystem (optional), Online-CCD-Sichtprüfsystem (optional), Schlechtteil-Identifikationssystem (optional) |
1. Die Installationsstruktur von Stahlwalze, Gummiwalze und Schaber ist einfach, was für die Wartung bequem ist; 2. Das Steuersystem ist bequem und einfach zu bedienen, und die Touchscreen-Oberfläche ist einfach und leicht zu verstehen. 3. Mit Kopf- und Schwanzdicken-Einstellfunktion, automatischer Closed-Loop-Einstellung des Klingenspalts, Closed-Loop-Spannungskontrollsystem, Beschichtungslängenmessfunktion (optional), Front- und Back-Alignment-System, Ofen-Übertemperatur-Schutzsystem, Online-Defektinspektion System (optional) |
1. Das Steuersystem ist bequem und einfach zu bedienen, und die Touchscreen-Oberfläche ist einfach und leicht zu verstehen. 2.Swing-Rollenstruktur + Spannungsregelsystem mit geschlossenem Regelkreis, um einen Betrieb mit niedriger Spannung zu erreichen; 3. Behandeln Sie die Unebenheiten des Substrats durch den Vorheizofen, um den Umfang der Gerätenutzung zu verbessern. 4.Die von unserer Firma entwickelte und hergestellte geschlossene Fütterungshöhle hat ein gleichmäßiges Schaben und eine einfache Reinigung und r Ersatz. |