Automatische Laschenschweißmaschine für zylindrische Zellen

Automatische Laschenschweißmaschine für zylindrische Zellen 1. Gerätebeschreibung: Das Zu den Funktionen dieser automatischen Laschenschweißmaschine gehören: Elektrodenzuführung, Schweißelektrode, Klebeband für Elektroden, Klebeband für blanke Beschichtungsverbindung, Elektrodenschneiden, Elektrodenwalzen usw. 2. M Hauptkomponenten der Maschine 2. 1. Zahnstangenmechanismus: Es umfasst den Hauptkörper des Racks, die große Platine (Montageplatine) und die Mensch-Maschine-Schnittstellenkomponenten. (a) Der Hauptkörper des Gestells trägt und fixiert die gesamte Ausrüstung; (b) Die große Platte (Montageplatte) bietet eine einheitliche Installationsebene und Referenz für andere Systeme; (c) Mensch-Maschine-Schnittstellenkomponenten steuern den Betrieb der Ausrüstung; 2. 2. Elektrode Abwickel- und Gleichrichtmechanismus: (a) Die Elektrode Die Spule wird durch eine 3-Zoll-Pneumatikwelle fixiert, die von einem Servomotor angetrieben wird, um sich aktiv abzuwickeln. Die Zylinderspannung wird durch ein Präzisions-Druckregelventil gesteuert, und die Elektrode Spannung ist konstant; (b) Der Abweichungskorrektur-Servomotor treibt das Schraubenstangenpaar an, um die Spulenposition automatisch einzustellen, so dass die Position der Außenkante der Elektrode ist stabil. Das Elektrode Fördern und Positionieren werden durch die vervollständigt Elektrode Transportwalzenvorrichtung und der Erkennungs- und Positionierungsmechanismus für optische Fasern, und jede Transportlänge wird durch den Servomotor und die Erkennung optischer Fasern gesteuert. 2. 3. Elektrode Zuführung und Schneidwerk: Elektrode Abwickel- und Richt- und Fördereinrichtung: Elektrode ist Spulenvorschubmodus, Abwickelspannung wird durch aktiven Abwickelmechanismus gesteuert, Elektrode wird nach dem Abwickeln durch Nivelliermechanismus nivelliert, Elektrode das Fördern nimmt das Servomotor-Kugelumlaufspindel-Antriebsfördern, Ausschnitt der festen Länge an, um die Genauigkeit von sicherzustellen Elektrode Förderlänge; Elektrode Fördergerät nimmt Moduldesign an, durch Linearführung und Verriegelungsvorrichtung. Das Anpassungsmodell ist bequem und schnell, die Genauigkeit ist stabil, die freiliegende Länge von Elektrode gewährleistet ist, und der Steigungsfehler der Elektrode wird innerhalb der verteilt Elektrode . Vor dem Schweißen sollten beide Seiten des Elektrodenmetalls ausgerichtet werden, um die Positionsgenauigkeit und Schweißgenauigkeit der negativen Elektrode sicherzustellen. 2. 4 . Elektrode Schweißmechanismus: (a) Mit Kepu/Gold und einem Ultraschallschweißgerät. Automatisches Schweißen nach Beschichtungsposition, Schweißzeit, Druck, Hub und Geschwindigkeit einstellbar; (b) Eine Abgabemodusvorrichtung wird bereitgestellt, und es gibt eine schlechte Beschichtung Elektrode Erkennungsfunktion und die Elektrode ist nicht geschweißt. 2. 5 . Elektrode Zugmechanismus Der Servomotor treibt die Zahnräder zum Ziehen an Elektrode s, Winkeldesign mit großer Reichweite und a Elektrode Andruckrolle vorgesehen. 2.6. Elektrode Speichermechanismus: Die Übergangsrolle ist an der vertikalen Anordnung gerader Schienen befestigt, und die Platte ist reserviert, und die Spannung ist konstant. Die Übergangswalze erreicht die Endposition, kehrt automatisch zurück, normale Produktion. 2. 7 . Schutzband Mechanismus: Automatisch Klebeband entsprechend der Beschichtungsposition; Verwenden Sie den einzigartigen Gelatinemodus, hohe Präzision, einstellbare Länge, stabile Struktur, bequeme Einstellung. Es ist mit einer Gelatine ausgestattet, um einen positiven Träger zu finden. Es gibt eine Vakuumalarmfunktion, wenn ein Gelatinemechanismus vorhanden ist, ohne am Film zu haften. Mit zwei Sätzen von Klebemechanismen können 4 Bänder angebracht werden. Der Gelatinemechanismus kann sich selektiv öffnen. 2.8. Elektrode Entstaubungsgerät: Der Staub auf der Oberfläche der Platte wird durch eine Bürste entfernt, um die Staubrohrschnittstelle zu entfernen. 2.9. Elektrode Sammelmechanismus: Nach dem Schneiden der geschweißt und geklebte Elektrode , verwenden Sie die Automatik Elektrodensammlung Tisch. Hinweis: Wenn die Elektrode Sorte geändert wird, wird der dedizierte Teil geändert.

Automatisches 2-in-1-Ultraschall-Tab-Schweißgerät für die Batterieproduktionslinie

Automatisches 2-in-1-Ultraschall-Tab-Schweißgerät für die Batterieproduktionslinie ● Dieses Gerät wird hauptsächlich für die Herstellung und Wicklung von quadratischen Lithium-Ionen-Batterien in einem Stück verwendet; ● Das Elektrodenblatt wird automatisch mit dem Diaphragma gewickelt, nachdem die Laschen und das Schutzband verschweißt wurden, um eine Batteriezelle zu bilden; ● Berechnen Sie automatisch den Durchmesser des Coils und geben Sie einen Alarm bei Materialmangel. Der Separator beseitigt statische Elektrizität durch den Generator für negative Ionen. Das Elektrodenblatt hat die Funktionen des Pulverbürstens und der Staubentfernung sowie der Eisenablage. Die Spannung der Elektrodenfolie und der Separator erreicht eine Kegelwicklung, und der Schneider und andere gefährdete Teile kommen an. Automatische Alarmfunktion für die Lebensdauer, Wickeln mit drei Stationen, automatisches Einfädeln der Nadel, Wechselstationen, Schließen und Bandabschluss; ● Entladen Sie automatisch und führen Sie Hi-Pot-Test durch; automatisches Aussortieren fehlerhafter Produkte und automatisches Ausgeben guter Produkte durch das Förderband. ■Ausstattungsmerkmale: ● Hochgeschwindigkeitswicklung mit variabler Winkelgeschwindigkeit (konstante Geschwindigkeitsbegrenzung), die sich an unterschiedliche Wickelnadelbreiten anpassen kann, was für den Produktwechsel bequem ist; ● Niederspannungs-Präzisionssteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis; ● EPC, Serpentinen-Korrektursystem; ● Kompatibel mit der Auslagerung des äußeren peripheren Polstücks oder der Membranauslagerung der Batteriezelle; ● Kompatibel mit der Schweißfunktion der positiven und negativen Platten; ● CCD-Erkennungswicklungsausrichtung und Closed-Loop-Steuerung des Korrektursystems; ● CCD-Erkennung des Mittenabstands und der Randabstandssteuerung der Registerkarten; ● CCD erkennt die Klebegenauigkeit des Schutzbandes der positiven und negativen Polstücke; ● Ermitteln Sie automatisch den Abstand von Sealant zum Rand des Polstücks, Closed-Loop-Steuerung; ● Schlechtpolstück-Erkennung und Einzelrollen-Ausschleusung ohne Blende für Schlechtstücke; ● Die Funktion zum automatischen Wechseln des Polschuhs. ■ Metallspänekontrolle: ● Verwenden Sie verbotene pneumatische Komponenten der Kupferserie; vermeiden Sie die Verwendung von Messing-, Nickel- und Zinkmaterialien für verschiedene Mechanismusteile; Verwenden Sie nichtmetallische Materialien für Teile, die in direktem Kontakt mit Polschuhen und Batterien stehen.

Auto-Roll-to-Roll-Tab-Schweißmaschine

Auto Rollen zu Rollen Tab Schweißen Maschine 1.Einführung duktion ： Das Maschine nimmt an SPS automatisch Kontrolle zu realisieren Die Funktionen von Fest Länge Gürtel füttern , Gürtel Schneiden , Kleben , Startseite Platte füttern und Schweißen Anweisungen ； 2. S Spezifikation ： ich tem S Spezifikation 1 ． Al Ni Blatt 1. 1 Dicke Ess 0. 1-0. 2mm 1. 2 Breite 3 -4 mm ( kann sein angepasst ) 2 . Gürtel füttern 2. 1 Länge 1 -60 mm ( kann sein angepasst ) 2 .2 Länge Error ± 0,5 mm 2 .3 Effizienz 25-40 Stck / Mindest ( Es ist verbunden zu Die Geschwindigkeit von Handbuch Pole füttern ) 3 . Elektrisch Parameter 3. 1 Leistung Liefern 1 P 2 20V 3.2 Eingang Leistung 2000 W 3 .3 Eingang Luft Druck 0,4-0,7 Mpa , Fluss 20 L / Mindest ， Nutzung Bewertung :50 % 3. Komposition : ： Das Maschine ist zusammengesetzt von abwickeln , Pufferung , Gestaltung , Kleben , Bandzuführung , Band Schneiden , elektrisch Kontrolle und andere Mechanismen . 4 .E nvir einstellung: 1.A Umgebungstemperatur: -5 ～ 35 ℃ 2.R relative Luftfeuchtigkeit: 5-75 % HF 3 . Netzteil: AC220V 1P Spannungsschwankung ist kleiner als ± 10%; Leistung Versorgung > 1 kVA